7）應(yīng)對地腳螺栓進(jìn)行檢查是否有松動(dòng)；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)行正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)牢固無滲漏。

（8）滑動(dòng)軸承的溫度一般不應(yīng)大于70℃；泵在額定工況下連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)。

（9）停離心泵應(yīng)逐漸關(guān)閉出口管路閥，切斷電源，關(guān)閉進(jìn)口閥。旋渦泵、齒輪泵則是切斷電源后再關(guān)閉出口閥門

磁力泵

a）泥過稠或存在干塊遺留，造成供料口的堵塞，濾板間沒有了其他物質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身所存在的壓力，這個(gè)時(shí)候板塊本身由于長時(shí)間受壓極其容易造成損壞；

b）當(dāng)給料不足或給料中含有不恰當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時(shí)，也會造成板框本身受力過多或者損壞；

c）如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或者是出料閥時(shí)，壓力無處外泄，甚至?xí)斐蓳p壞；

d）濾板清理不夠徹底時(shí)，可能會導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，只要介質(zhì)泄漏，板框的邊緣處就會被沖擊出一道道的小溝來，大量的介質(zhì)泄漏肯定會造成壓力無法升高，以至于泥餅無法形成。

主要原因：入料粒度太小，濃度太低，供料不足，或出口出現(xiàn)堵塞等問題，引起濾餅的分布不均，造成難以形成濾餅。

處理方法：調(diào)整生產(chǎn)工人的工藝，改善供料、增加或減少供料的補(bǔ)給、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理濾布（或者更換濾布）、增加壓力或泵功率、低壓啟動(dòng)，不斷增壓等。

主要原因：有時(shí)由于導(dǎo)向桿上油、污漬過多會造成濾板行走緩慢，甚至可能會掉下來，非常的危險(xiǎn)。

處理方法：及時(shí)清理導(dǎo)向桿上的油、污漬，涂上黃油，確保潤滑性，以免發(fā)生意外。嚴(yán)禁在桿上抹稀油，因?yàn)楣ぷ魅藛T容易掉下來，造成人身傷害事故。