通過對(duì)臥螺離心機(jī)運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，可在一定范圍內(nèi)對(duì)上述因素加以控制，以獲得較好的分離效果。一般情況下，首先對(duì)被分離的物料大致設(shè)定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速范圍，然后根據(jù)離心機(jī)的分離情況調(diào)整差轉(zhuǎn)速和溢流板，以獲得較好的分離效果。

差轉(zhuǎn)速和溢流板的調(diào)整與液相澄清度和固相含濕度一般有以下規(guī)律：較小的差轉(zhuǎn)速會(huì)使固相含濕率降低，但液相澄清度會(huì)降低。較大的差轉(zhuǎn)速會(huì)使液相澄清度提高，但固相含濕率會(huì)提高。較小內(nèi)徑的溢流板會(huì)使液相澄清度提高，但固相含濕率會(huì)提高。較大內(nèi)徑的溢流板會(huì)使固相含濕率降低，但液相澄清度會(huì)降低。

所以，當(dāng)臥螺離心機(jī)以液相澄清度為主，固相含濕率為次的話，應(yīng)使用較深的液池深度，差轉(zhuǎn)速不能太小。當(dāng)以固相干燥度為主，液相澄清度為次的話，應(yīng)使用較淺的液池深度和較小的差轉(zhuǎn)速。

操作螺旋沉降離心機(jī)的要點(diǎn)總結(jié)

螺旋沉降離心機(jī)能夠?qū)煞N或三種密度不同的液固非均相物料，進(jìn)行離心沉降。通常在螺旋沉降離心機(jī)運(yùn)行過程中，主電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過齒輪或者是擺線針輪差速器分別驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓和螺旋，并保持兩者間固定的相對(duì)差轉(zhuǎn)數(shù)，該設(shè)備是在高速狀態(tài)下進(jìn)行分離的。

為了確保理想的分離效果，要確保螺旋沉降離心機(jī)本身的平衡。要準(zhǔn)確地平衡離心管和它們的內(nèi)容物。事實(shí)上，離心機(jī)轉(zhuǎn)子是鑲置在一根很細(xì)的軸上，因此在兩只離心管平衡時(shí)，重量之差不得超過各種離心機(jī)說明書上所規(guī)定的范圍。

在離心機(jī)轉(zhuǎn)速相同的情況下，物料能獲得更大的分離因素，分離效果自然更好；直徑增加，可允許的速度會(huì)隨材料堅(jiān)固性的降低而降低，因?yàn)槭艿讲牧蠌?qiáng)度的限制。臥螺離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑只能盡量大而不可能無限制的增加。

距和螺旋掃槳葉輪分離加工中在相同處理量的情況下轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)徑比一般有兩種選擇，一般大轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)以較低的差速度運(yùn)行的，小轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)徑比必須要提高差速度來提高效率。

要保證澄清效果當(dāng)然轉(zhuǎn)鼓的半錐角越大越好，而，從分離加工中的輸渣和脫水效果入手，錐角能設(shè)計(jì)的要盡可能小。，參數(shù)調(diào)整中時(shí)保證澄清效果的前提下會(huì)偏向于輸渣條件?，F(xiàn)行的難分離的物料半錐角一般小于6度，而角度10度以內(nèi)能適應(yīng)普通物料分離的分離需求了。

螺距和螺旋掃槳葉輪的螺距是直接影響到輸渣關(guān)鍵因素，輸渣比較困難的難分離的物料，螺距應(yīng)當(dāng)調(diào)整的小一些；輸渣要求不高的易分離物料，為了提高沉渣的輸送效率，螺距適當(dāng)調(diào)整的大一些；對(duì)于距和螺旋掃槳葉輪的葉輪掃槳螺旋的類型，這個(gè)在設(shè)計(jì)產(chǎn)線機(jī)器選擇時(shí)要作為選型的重點(diǎn)關(guān)注參數(shù)。