膨潤(rùn)土是一種黏土巖、亦稱蒙脫石黏土巖、常含少量伊利石、高嶺石、埃洛石、綠泥石、沸石、石英、長(zhǎng)石、方解石等；一般為白色、淡黃色，因含鐵量變化又呈淺灰、淺綠、粉紅、褐紅、磚紅、灰黑色等；具蠟狀、土狀或油脂光澤；膨潤(rùn)土有的松散如土，也有的致密堅(jiān)硬。主要化學(xué)成分是二氧化硅、三氧化二鋁和水，還含有鐵、鎂、鈣、鈉、鉀等元素，Na2O和CaO含量對(duì)膨潤(rùn)土的物理化學(xué)性質(zhì)和工藝技術(shù)性能影響頗大。我們?cè)诹私饬擞绊懪驖?rùn)上膨脹性的深層次的原因后，可以人為有效地控制膨潤(rùn)土礦物的膨脹性能，使之達(dá)到佳使用效果。

我們?cè)谔暨x的時(shí)候更應(yīng)該了解到的是關(guān)于他的市場(chǎng)評(píng)價(jià)，畢竟絕大部分的人根本不知道如何去購(gòu)買，那么好評(píng)率和回頭率高達(dá)85%以上的工廠是適合的，這樣的好評(píng)，下來就是因?yàn)樗麄兊馁|(zhì)量和價(jià)格都是合理的。

膨潤(rùn)土如果選擇那些價(jià)格很高或者是很低的，都是不合理的，盡可能購(gòu)買的是物美價(jià)廉的，那么就需要大家采用貨比三家的方式去全方面的了解工廠，挑選出最適合自己的。

機(jī)油在使用過程中會(huì)產(chǎn)生膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和酸性物質(zhì)，同時(shí)還夾雜大量的金屬碎屑、金屬粉末和其它顆粒物質(zhì)，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，這些雜質(zhì)會(huì)越來越多，導(dǎo)致機(jī)油潤(rùn)滑效果下降或失去潤(rùn)滑性能成為廢機(jī)油。

廢機(jī)油再生處理方法很多，但無論是哪一種處理方法都離不開一種特殊的吸附劑,即活性白土，活性白土在廢機(jī)油再生處理工藝中有著巨大的作用，而這種作用是其它同類吸附無法比擬的。

廢機(jī)油再生處理過程由沉淀、蒸餾、酸洗、活性白土凈化四道主要工序組成，其中沉淀和蒸餾相對(duì)簡(jiǎn)單，而酸洗和活性白土凈化相對(duì)復(fù)雜一些。

沉淀：沉淀主要是除去廢機(jī)油中的水分和較大的金屬碎屑。沉淀有自然沉淀和加熱沉淀兩種，自然沉淀是將廢機(jī)油倒人容器中，讓雜質(zhì)靠重力作用慢慢沉淀降到底部。由差熱分析實(shí)驗(yàn)證明：一般來說，天然鈉膨潤(rùn)土的失效溫度為638℃，鈣膨潤(rùn)土為316℃。沉淀一般應(yīng)在15℃左右的環(huán)境中進(jìn)行，沉淀時(shí)間一般為5-15天；加熱沉淀是用蒸汽加熱廢機(jī)油，使其達(dá)到60-80℃后再沉淀 ，沉淀時(shí)間為24-48小時(shí)。

蒸餾：蒸餾是將廢機(jī)油中的柴油等其它油脂分離出來，如果廢機(jī)油中沒有其它油脂可不進(jìn)行蒸餾，直接進(jìn)行酸洗處理。

酸洗處理：硫酸處理是為了除去油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和其它氧化物。由于膨潤(rùn)土帶負(fù)電荷性可吸附帶正電荷的填料,改變了一般涂料的物理吸附方式,從而增強(qiáng)了涂料的耐擦洗性。所用的硫酸濃度在93％以上，用量在8％-15％之間。把廢機(jī)油加熱至40℃左右時(shí)加人硫酸，邊加邊攪拌，攪拌2O-30分鐘后加人濃度為5％-10％的水溶液約1％，輕攪拌5分鐘，靜止沉淀2-4小時(shí)后放出第1次酸渣，再沉降4-6小時(shí)放出第二次酸渣，沉降時(shí)溫度要保持在20℃以上。

活性白土凈化：活性白土表面有無數(shù)小孔，具有很強(qiáng)的吸附力，可吸附掉廢機(jī)油的細(xì)小雜質(zhì)。一般由淺灰色，淡綠色，粉紅色，褐紅色，磚紅色，灰色，黑色等組成，一般為白色，黃色，鐵含量。將酸洗后的廢機(jī)油加熱至120-140℃，加入10％-15％的活性白土，攪拌30-40分鐘后靜止沉淀4-8小時(shí)，等油溫降至80℃左右時(shí)可用機(jī)油泵和細(xì)濾器進(jìn)行提取，此時(shí)廢機(jī)油再生處理結(jié)束。為了提高白土的吸附力，建議在使用前將活性白土在110℃下烘干2-3小時(shí)。