水穩(wěn)拌和站的攪拌工藝：按工程所需原材料分別用裝載機(jī)或皮帶輸送機(jī)裝入水穩(wěn)拌合站3至6個(gè)料斗，開(kāi)啟料斗閘門(mén)，骨料落到皮帶秤皮帶上，水穩(wěn)拌合站各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動(dòng)定量連續(xù)稱(chēng)量和輸送所需骨料。

然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉(cāng)經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱(chēng)，水穩(wěn)拌和站螺旋電子稱(chēng)按照重量設(shè)定值自動(dòng)連續(xù)的稱(chēng)量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)。

二灰拌合站廠(chǎng)家介紹

穩(wěn)定土拌合站安全操作六大規(guī)程如下：

一、 對(duì)拌合樓內(nèi)外線(xiàn)路進(jìn)行檢查，保證各條線(xiàn)路均絕緣良好，機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。

二、 對(duì)拌合樓各種指示器及時(shí)核定，保持準(zhǔn)確，同時(shí)經(jīng)常檢查離合器、制動(dòng)器、升降器是否靈活可靠，軌道是否良好，鋼絲繩有無(wú)損壞式斷裂，并經(jīng)試轉(zhuǎn)全部機(jī)械達(dá)到正常后方可作業(yè)。

三、 拌合樓操作及觀察砭指標(biāo)處要設(shè)作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁拌合樓在操作過(guò)程中進(jìn)行檢修。

四、 禁止任何人進(jìn)入拌料倉(cāng)中，更不得隨意將雜物拋入拌料倉(cāng)中。每次運(yùn)行前，必須對(duì)料倉(cāng)進(jìn)行檢查，上、下拌料倉(cāng)的扶梯必須保證安全、可靠。

五、 嚴(yán)禁將大石料式及其它鐵制品放入儲(chǔ)料倉(cāng)中，并保證傳送帶的完整及正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在提升斗及傳送帶附近嚴(yán)禁站人。

六、 砭出料倉(cāng)下嚴(yán)禁行人通過(guò)，夜間施工時(shí)必須有照明設(shè)施，保證施工區(qū)域光線(xiàn)明亮。

當(dāng)使用穩(wěn)定土進(jìn)行澆筑完成之后要采取積極有效的養(yǎng)護(hù)方式來(lái)對(duì)穩(wěn)定土基層進(jìn)行基本的維護(hù)與保養(yǎng)，因?yàn)檫@是獲得優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定土基層最基本的條件，也是不斷增強(qiáng)穩(wěn)定土層強(qiáng)度和控制后期使用過(guò)程中出現(xiàn)裂縫的有效方式。穩(wěn)定土拌和站設(shè)備運(yùn)行期間，維修工必須經(jīng)常在設(shè)備周?chē)惨?，時(shí)刻注意設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。在澆筑到標(biāo)識(shí)的厚度時(shí)，在進(jìn)行抹面之后要對(duì)穩(wěn)定土表面覆蓋的塑料膜或者草席子這樣能夠有效的減少穩(wěn)定土基層中水分的散失，利于后期維護(hù)與保養(yǎng)。