（1）凝結(jié)時間結(jié)果表明，工業(yè)純白砂糖、葡萄糖酸

鈉、聚羧酸復摻的緩凝效果均比單摻

減水劑要好。

    （2）同水灰比下，隨著緩凝劑摻量的加大，白砂糖、

葡萄糖酸鈉、聚羧酸緩凝效果越好，但是需控制

在一定范圍內(nèi)，如白砂糖在摻量達到0.05%時出現(xiàn)超緩凝

的現(xiàn)象。

    （3）同等有效含量的多元醇與聚羧酸相比，多元醇

的緩凝效果明顯要好；同樣同等有效含量的葡萄糖酸鈉

和多元醇相比，葡萄糖酸鈉的緩凝性略強；而同等有效

含量的葡萄糖酸鈉和白砂糖相比，白砂糖的緩凝效果優(yōu)于

葡萄糖酸鈉。因此在同等情況下，各種緩凝劑的緩凝效果

是白砂糖＞葡萄糖酸鈉＞多元醇。

均相化學氧化法。結(jié)晶葡萄糖加水溶解后加入催化劑，控制一定的溫度，滴加次氯酸1鈉溶液，同時滴加離子膜液堿來控制反應體系的pH值，使平衡向生成葡萄糖酸鈉的方向移動。使用該方法生產(chǎn)葡萄糖酸鈉具有轉(zhuǎn)化率高，工藝過程簡單，成本低的優(yōu)點，但是其中間步驟多，副產(chǎn)物多，產(chǎn)物難于分離，因此在應用上受到了限制。用作鋼鐵表面清洗劑：鋼鐵表面如需要鍍缽、鍍鉻、鍍錫、鍍鎳以適應特殊用途時，如制造馬口鐵，鍍鋅板，表面鍍鉻（電度）等，其鋼坯表面均需經(jīng)過嚴格清洗，使鍍層物與鋼鐵表面牢固結(jié)合，這時候其清洗藥劑中添加葡萄糖酸鈉將會達到十分理想的效果。

 電解氧化法。該方法是在電解槽中加入一定濃度的葡萄糖溶液，再加入適宜的電解質(zhì)，在一定溫度、一定電流密度下恒電流電解。其工業(yè)參數(shù)的確定因加入電解質(zhì)的不同而異。電解氧化法雖然克服了生物發(fā)酵法和均相化學氧化法的某些缺點，但在工業(yè)生產(chǎn)中能耗大，不易控制，因此工業(yè)化生產(chǎn)中很少采用。其次，可以代替食1鹽用于改良特性，調(diào)整發(fā)酵，賦予食品保存性、脫水作用等功能。

多相催化氧化法。配制一定量的葡萄糖溶液加入于四口燒瓶中，稱取適量催化劑加入到此燒瓶中，恒溫。該法工藝簡單，反應平穩(wěn)，易于控制，反應條件溫和，其葡萄糖轉(zhuǎn)化率在95%左右。

葡萄糖酸鈉還能當做緩蝕阻垢劑

為什么要使用葡萄糖酸鈉來作為緩蝕阻垢劑呢？首先葡萄糖酸鈉的功能和作用的確很多，因此可以解決的麻煩也比較多，這和它的優(yōu)勢有很大的關(guān)系。

葡萄糖酸鈉在用作緩蝕阻垢劑的時候，其優(yōu)勢和特性體現(xiàn)在哪里：

1、明顯的協(xié)同效應。葡萄糖酸鈉是一種“廣譜性”的緩蝕阻垢劑。

它不僅可以用于鉬系配方，使主緩蝕劑鉬酸鹽的緩蝕效果增強，同樣適用于硅系、磷系、硼系、鎢系及亞硝1酸鹽系等配方，特別是與一些有機緩蝕劑復配，可大大提高緩蝕效果。

2、緩蝕率隨溫度的升高而增加。對大多數(shù)緩蝕劑來說，溫度升高緩蝕率一般會下降，有時甚至完全失去作用。

例如磷系主緩蝕劑六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉，在水溫達到90℃時，由于它們的水解和降解，幾乎失去了緩蝕能力；再如有機胺類緩蝕劑，當水溫達到50℃以上時，緩蝕作用也基本喪失。

但葡萄糖酸鈉的緩蝕率與溫度的關(guān)系卻相反，緩蝕率不僅不會隨溫度升高而下降。反而在一定條件下會上升。

3、具有優(yōu)異的絡合性能，因此表現(xiàn)出很好的阻垢效果。

4、不會造成水質(zhì)的二次污染，同時價格低廉。不過在使用葡萄糖酸鈉作為緩蝕劑時應注意其富營養(yǎng)而能促進藻類繁殖的問題。