一、綜述

在采用盲孔法對各種材料進行殘余應力分析和研究時，要求在被測材料上打一個小盲孔，該孔的深度與位置偏差會直接導致測試結果出現(xiàn)偏差甚至錯誤。相關資料及研究表明，在進行盲孔法殘余應力測試時既要保證盲孔與應變片的對中精度，還要嚴格控制打孔的深度，因此使用手槍鉆直接鉆孔是無法保證鉆孔精度的。目前，市場上現(xiàn)有的打孔裝置普遍采用鉆桿鉆套結構，三足或四足定位，雖然采用了顯微鏡定位，但因其結構設計不合理，對中精度不高，調(diào)整范圍小，重復定位精度低，深度控制采用定位片，精度非常差，根本不能滿足盲孔法應力測試對盲孔精度的要求，導致已售設備90%以上處于閑置狀態(tài)，為此我公司設計開發(fā)了BN-AZK2型鉆孔裝置。

二、性能特點

1、主機架采用全鋁合金材質(zhì)三軸移動平臺，采用燕尾槽型齒條齒輪式傳動結構，滑動平順，無卡滯，移動精度高。

2、三軸均帶有刻度尺，移動控制精度可達0.1mm，移動行程可達±21mm，因而降低了對主機安裝位置的要求。

3、操作方便，打孔效率高。對中打孔效率是傳統(tǒng)打孔裝置的5倍以上。且打孔精度高于傳統(tǒng)打孔裝置。

4、所有調(diào)節(jié)旋鈕均帶有阻尼機構，移動無慣性，無回彈，無爬行，操作準確，操作手感好。

5、整機采用模塊化設計，可任意組合安裝，一臺主機即可實現(xiàn)對平面、圓柱面、直角面等工件進行的鉆孔。

6、采用強磁底座，對于鐵磁性工件可直接吸附在工件上，安裝方便快速，解決了安裝繁瑣的問題，提高了工作效率。

7、配有膠粘底座，對于非鐵磁性工件仍可采用傳統(tǒng)的膠粘固定方式，粘接方便。

8、配有光學顯微放大裝置，可保證準確對正應變片中心位置，鉆孔中心偏差可控制在±0.001 mm范圍以內(nèi)。

9、采用一體化微型大功率電機，振動量極小，避免了鉆孔振動對鉆孔裝置穩(wěn)定性的影響。

10、配備專用DC12V直流電源供電，可以穩(wěn)定控制打孔速度，解決了切削應變的影響，保證了測量精度，同時采用直流低壓供電，有效保護操作者人身安全。

11、打孔深度可控制在±0.05mm內(nèi)，為同行業(yè)內(nèi)最高精度，可有效保證測量結果的準確性。

12、可選配R軸轉(zhuǎn)臺，實現(xiàn)360°任意角度打孔，角度調(diào)整精度可達0.02°。