硅膠復(fù)?？梢詼p少廠家的成本? 下面是硅膠復(fù)模的知識
硅膠模具可以降低生產(chǎn)廠家的成本：在生產(chǎn)普通塑料手板時，采用工程塑料，約占80%的份額。其中一小部分是由軟橡膠或硅膠制成，如防水圈，如紐扣用軟橡膠等，但這是不能直接加工的。而是需要硅膠復(fù)合工藝。
一般硅膠模具不應(yīng)變形、收縮，尺寸準(zhǔn)確，易于拆卸和加工，取出模具可行，需要使用更好的材料。在硅膠復(fù)合物中加入一定量的固化劑，用量約為3%~4%。它可以在室溫下完成。在制作硅膠復(fù)制品之前，需要處理原來的模型，即手工板材，表面光滑拋光。如果快速成型的手板不夠光滑，那么產(chǎn)品就不可能很好。如果你能做上百個，那么幾十種硅膠的平均重復(fù)數(shù)都是很正常的。還是開模具比較好。

硅膠復(fù)模的作用!復(fù)模是指利用原模板在真空中制作硅膠模具，并在真空中用聚氨酯材料澆鑄，以復(fù)制出與原模板相同的復(fù)制品。
1、設(shè)計了檢查結(jié)構(gòu)，因?yàn)榭梢越M裝手板，硅膠模型可以直接反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理性和安裝的難度，便于及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。
2.外觀設(shè)計手板的檢查不僅可見，而且可以觸摸，因此硅膠復(fù)制品可以以實(shí)物的形式直接反映設(shè)計師的創(chuàng)意，避免了好看和不好看繪畫的缺點(diǎn)。因此，在手板生產(chǎn)中開發(fā)新產(chǎn)品，產(chǎn)品形狀評審過程是必不可少的。
3.使產(chǎn)品提前上市。由于手工制作的先進(jìn)性，在模具開發(fā)前，甚至在前期的銷售和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作中，都可以利用手工制作來宣傳產(chǎn)品，從而盡快占領(lǐng)市場。
4.避免直接開模的風(fēng)險，因?yàn)槟＞咧圃斐杀疽话愫芨撸鄬^大的模具價值為幾十萬甚至數(shù)百萬。如果在開模過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或出現(xiàn)其他問題，則損失是可想而知的。但手工板制造可以避免這種損失，降低開模風(fēng)險。

硅膠復(fù)模成型過程中容易出現(xiàn)哪些問題?今天為您做一個詳細(xì)的分析，希望能對您有所幫助。
通常模具容易出現(xiàn)條紋、不光滑等現(xiàn)象。為什么會有這樣的問題?這與要復(fù)制的產(chǎn)品有關(guān)。我們知道，很多企業(yè)都會在生產(chǎn)過程中對新產(chǎn)品進(jìn)行模具設(shè)計，從而達(dá)到批量生產(chǎn)的目的。然而，許多企業(yè)工作人員將忽略重復(fù)產(chǎn)品的研磨，導(dǎo)致制造的模具表面的輕微痕跡離開產(chǎn)品，這影響產(chǎn)品的美觀。另外，工作人員的疏忽也會造成類似的情況，即脫模劑涂抹不均勻也會導(dǎo)致產(chǎn)品的缺陷。
除了易于出現(xiàn)產(chǎn)品外形美觀外，工作人員還發(fā)現(xiàn)模具成品具有不同的耐酸堿性、抗老化能力等。是什么導(dǎo)致了這種情況?大量的時間是由于添加過量的硅油所致。在模具制造過程中加入過量的硅油會導(dǎo)致硅膠分子量受損，影響硅膠性能，降低其耐酸堿性和抗老化能力?；谶@樣的現(xiàn)實(shí)，我們建議在進(jìn)行硅膠模型時不要添加硅油，加入的量應(yīng)控制在約7%。燒模也是一種常見的現(xiàn)象。
在樹脂制品重新成型時，模型時間應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，否則容易發(fā)生燒?，F(xiàn)象。在樹脂產(chǎn)品再成型的過程中，經(jīng)常需要添加一些過氧化物固化劑來實(shí)現(xiàn)模具制造，這種材料在硅膠接觸一段時間后會產(chǎn)生大量的熱量，因此不適合長期成型工藝。要控制的時間在多大程度上?一般來說，3分鐘內(nèi)比較好。