硅膠復(fù)模如何防止氣泡
為了保證消泡質(zhì)量，需要反復(fù)消泡2次。
然后將液體硅膠倒入定位板中，該定位板仍然與空氣接觸，因此消泡過程也應(yīng)在真空機中進行。取出消泡劑外殼，放入烤箱中進行固化。此時，固化劑的作用體現(xiàn)出來，可以縮短液體硅膠的固化時間。拆下固化外殼，打開模具，拆下定位板，拔出定位銷。開放過程是非常重要和困難的，因此有必要尋找有經(jīng)驗的教師來應(yīng)對。是否會影響模具的精度。一般來說，鋸齒型是用來打開模具。打開模具后，取出樣機，液體硅膠模具準備就緒。
真空澆注，然后利用我們制作的模具進行真空澆注。所有這些都是在真空條件下完成的。用空氣壓差將材料注入模具。澆注完成后，需要在烤箱中固化，然后在模具中取出工件。接下來，我們只需要重復(fù)真空澆注過程，就可以完成硅樹脂復(fù)合模具中工件的小批量注射。請注意，該材料很容易在特定的化學(xué)液體中腐蝕，不建議與濃縮溶劑、油和稀釋的氫氧化鈉溶液接觸，以避免腐蝕和損壞。

硅膠復(fù)模工藝流程，硅膠復(fù)模是一種手板行業(yè)的一個重要生產(chǎn)工藝。下面精速三維為你講講東莞硅膠復(fù)模的加工工藝流程。
1。制作適合模具硅膠、電子稱重、模具、攪拌容器、攪拌刀等工具和材料的工具和材料。
2。模具的拋光和拋光是光滑的，然后涂上脫模劑。如果模具是分塊的，則應(yīng)選擇模線圖。后面用吹干或者是紗布擦干。模具粘附在模具上，模具損壞
3.固定模用膠水將模具固定在板上，然后根據(jù)不同的開模方式對模具進行處理。它用于光滑或簡單的產(chǎn)品。無模線，省力省時。它是用膠水或玻璃板將要復(fù)制的產(chǎn)品或模型包裹起來，并用膠水將其密封，以避免在硅中填充裂縫。硅膠復(fù)合模在膠合時，包括充填模、包模和分模開法。
4.硅膠和固化劑配比估算模具用量，硅膠復(fù)模外觀是流動的液體，例：取100克硅膠，加入2克固化劑，膠與固化劑攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠復(fù)模的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢狀況。
5.真空除泡處理硅膠和固化劑攪拌均勻，真空脫泡環(huán)節(jié)，真空時間不宜太長，一般情況下，真空時間不超過10分鐘，真空時間過長，硅膠復(fù)合物立即固化，導(dǎo)致交聯(lián)反應(yīng)，使硅膠復(fù)合物形成塊狀。就會變成廢棄品，無法再次使用了。

手板模型表面都會用到哪些的加工拋光方法手板模型加工好之后，原件表面還是很粗糙，為了表面光滑，這時就需要我們對其進行加工拋光，主要的拋光方式有一下這些。
1、手工打磨拋光方法不需要特殊設(shè)備，適應(yīng)性強，主要取決于操作人員的經(jīng)驗和技術(shù)水平，效率低，勞動強度大，工量不穩(wěn)定，制約了我國人造板模型加工的發(fā)展。但是，就目前的社會經(jīng)濟和技術(shù)發(fā)展而言，這種加工方式暫時還不能完全消除。
2。數(shù)字手板拋光機采用數(shù)字控制，數(shù)字顯示和控制工藝參數(shù)，配備全套磨頭和磨料，半自動拋光，體積小，使用方便，質(zhì)量穩(wěn)定，重復(fù)性好。適用范圍：a、材質(zhì)：各類手工板材，包括鑄鋼、鍛鋼、鋁合金、鋅合金等。B、手板表面尺寸：100或100（mm）-1500或3000（mm）。
3。超聲波手工拋光機該拋光工具采用高頻電火花脈沖電源和超聲波快速振動研磨原理進行拋光。它可以完成窄槽、邊、角等難以進入普通拋光工具(電磨軟軸等)的鋸齒類零件的拋光。
拋光后，其邊緣和角度不塌陷，不影響手板模型的精度。該工具可用于粗糙表面的拋光，不受工件形狀和材料硬度的限制，對原始表面粗糙度無要求，效率高。