復合式破碎機工作原理 ：

物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的復合式破碎機葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部門以傘狀形式分流在葉輪周圍的物料產(chǎn)生高速撞擊與破碎摧毀，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而破碎摧毀，從下部縱貫排出，形成閉路多次輪回，由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。3、發(fā)現(xiàn)錘頭磨損失效嚴重，要及時更換或修復，以保證破碎機的正常工作。

復合式破碎機用途

（1）結(jié)構(gòu)簡單、運行成本低。利用石打石原理，磨損小。

（2）破碎率高、節(jié)能。

（3）具有細碎、粗磨功能。

（4）受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。

（5）破碎機適合破碎中硬、特硬物料。

（6）工作噪聲低于75分貝（db級），粉塵污染少。

（7）產(chǎn)品成立方體，堆積密度大，鐵污染。

（8）破碎機葉輪自襯磨損小、維修利便。立軸河卵石制砂機,立軸河卵石制砂機工作原理

復合式破碎機的反擊板

反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料在其上沖擊破碎，將破碎后的物料重新彈回破碎區(qū)，再次進行沖擊破碎。設計的要求是，被板錘沖擊后的物料經(jīng)反擊后的位置剛好為該板錘旋轉(zhuǎn)以后的位置，以利用再次進行沖擊破碎。反擊板材質(zhì)采用耐磨合金鋼和采用棱條結(jié)構(gòu)，這些措施都有利于反擊板壽命的延長。對崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實施目標管理考核，定期進行粉塵監(jiān)測，利用經(jīng)濟杠桿調(diào)動崗位人員的工作積極性，提高除塵設備的維護水平，地減少粉塵污染。

廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細碎領域。首先要檢查潤滑脂是否充足，要定期加注適量潤滑脂，標準來講潤滑脂應充滿軸承座容積的50%。在機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用,與其它類型的破碎機相比產(chǎn)量功效高。復合式破碎機(復合破)破碎比度較大，破碎比可達到出料粒度可以任意調(diào)節(jié),不受板錘、襯板磨損的影響;無篩條設置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞;采用彈性調(diào)節(jié)機構(gòu)，進入不可破碎物可自動排出，不會造成設備損壞;軸承水平布置，壽命長,可以破碎溫度高的物料(如水泥熟料) ;本機轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)獨特,破碎物料時，轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損;后腔體設置有絲桿或液壓開啟機構(gòu),不用起主設備，即可輕松更換易損件。立軸河卵石制砂機,立軸河卵石制砂機工作原理

工作原理

當物料從進料斗落入圓柱形機體之后，首先受到轉(zhuǎn)子上板錘的沖擊，并以很高的速度沿轉(zhuǎn)子切線方向被拋向反擊板產(chǎn)生撞擊，物料在反擊板上的斜齒齒面及重力作用下，又沿斜下方向反彈到轉(zhuǎn)子體外圓周與反擊板之間（即破碎腔），物料再次受到急速旋轉(zhuǎn)的板錘沖擊后又被拋向反擊板，并繼續(xù)重復該過程。（3）加強除塵設備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。由于物料在破碎腔內(nèi)受到板錘和反擊板的周而復始的沖擊以及料塊之間的相互撞擊，致使物料沿其自然節(jié)里面、層里面發(fā)生碎裂。當破碎后的物料粒度小于級轉(zhuǎn)子的排料間隙時，物料在重力作用下進入到第二級轉(zhuǎn)子的破碎腔。第二級破碎過程與級相同，所不同的是第二級轉(zhuǎn)子的線速度比級更高，物料所受到的沖擊更大，因此可使物料破碎的更細小。當物料破碎到最終的產(chǎn)品粒度后，便從卸料斗排出。較大型一般有三級破碎，有三個轉(zhuǎn)子。