激光下料機采用國際的DSP控制技術(shù),首創(chuàng)業(yè)內(nèi)的連續(xù)、快速曲線切割功能以及加工路徑優(yōu)化功能，大大提高工作效率。對于雕刻全程自動進行光衰補償，確保不同區(qū)域切割保持一致，快速切割控制軟件設(shè)計和高速運動時的緩沖功能，更能可以提高生產(chǎn)效率。

配備各加工場合的專業(yè)配件，如不同孔徑的鋁合金蜂窩底板，和不同間隙的金屬格欄，以及對軟性材料的負壓吸附裝置，更符合用戶的現(xiàn)場設(shè)計加工要求。

軟件提供與AutoCAD,coreIDRAW CAD、CAM及各種圖形處理軟件無縫對接，直接原圖輸出功能，更適合用戶現(xiàn)場設(shè)計要求。先進的顏色管理，支持任意多種顏色，隨意定義雕刻次序，可以輕松實現(xiàn)全部或一次性輸出。

自動下料裁布機，下料切割機

自動下料切割機是自動放卷裝置、自動上料裝置、自動下料裝置，三大自動裝置替代人工上料、鋪料以及下料，下料切割機 自動放卷裝置，可以將成匹布料放入，布料一頭需要先鋪設(shè)到工作臺面，啟動自動自動吸附功能，即可連續(xù)不斷的自動上料，自動放卷裝置本身帶有自動修正功能，可以防止布料在輸送過程中產(chǎn)生變形，便宜等現(xiàn)象，保證布料裁切的精準(zhǔn)性。奧鐳導(dǎo)向輥筒放卷裝置，可根據(jù)不同特性、規(guī)格的卷材設(shè)置不同的放卷裝置，從而提高切割的產(chǎn)量及質(zhì)量。

自動上料裝飾是設(shè)備自帶的自動傳送裝裝置，采用進口瑞士進口毛氈，透氣性，堅固性得到保證，材料吸附能力強，同時使用壽命更長。

自動下料裝置是設(shè)備在工作臺面的自動延長，有些會設(shè)置收料區(qū)，需要將工作天面無限延長。

格子布料 自動下料裁布機適用于毛絨、毛料、棉布、帆布、海綿、仿皮、紗布、紡織、網(wǎng)布、絲毛、拉絲、拉絨、尼龍、晴綸、化纖、棉線等材料下料，

激光切割機應(yīng)用的行業(yè)和領(lǐng)域

手機

激光切割技術(shù)改善傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，讓手機加工更加符合當(dāng)代生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的需求，以自動化機械代替人工，打造更加安全可靠的生產(chǎn)作業(yè)模式。既是對于廠商的減壓，也是對手機價格不再虛高的重要推進手段。

2陶瓷

激光作為一種柔性加工方法，在陶瓷基板加工工藝上展示出了非凡的能力。除了用于陶瓷切割及打孔外，還可用于陶瓷的貼紙、印花、打標(biāo)等生產(chǎn)工藝，大大節(jié)約了工業(yè)能耗。有這樣一種先進加工技術(shù)工藝的出現(xiàn)，陶瓷產(chǎn)業(yè)的企業(yè)家們也是時候重新定義加工方式，定義未來，變革。

3航海

激光技術(shù)實現(xiàn)了高度自動化和靈活加工，節(jié)約了大量成本，同時能加快新舊動能轉(zhuǎn)換重大工程，推動海洋工程等裝備創(chuàng)新發(fā)展，因此激光技術(shù)在軌道交通與海洋工程裝備上具有非常大的應(yīng)用潛力和發(fā)展意義。

4汽車

在發(fā)達國家的汽車工業(yè)中，有50％－70％的零部件是采用激光加工完成的。激光制造技術(shù)在提高汽車工業(yè)的研發(fā)與制造水平中，正發(fā)揮著越來越重要的作用。

5軍事

激光因其方向性好與亮度高的特點，在軍事上越來越受到重視，其應(yīng)用有：高能激光和低能激光兩類的激光，是利用激光能量摧毀目標(biāo)或使其喪失戰(zhàn)斗能力的。

6健身器械

健身器材等產(chǎn)品使用了大量的管材部件，板材加工相對較少，管材的切斷以及打孔工藝是經(jīng)常需要用到的，所以具有高效率、高精度的激光切管設(shè)備是非常有必要的。