廠家介紹鋼筋籠成型機,數(shù)控鋼筋籠成型機工廠生產(chǎn)流程

廠家介紹鋼筋籠成型機,數(shù)控鋼筋籠成型機工廠生產(chǎn)流程，數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn)在很多大的程度上提高了工作效率，同時保證了鋼筋籠的加工質(zhì)量，在建筑行業(yè)中起到了至關(guān)重要的作用，下面我們就來了解一下鋼筋籠生產(chǎn)的流程。

1、上料過程：首先將主筋放在主筋料加上，把要進行盤筋的鋼筋在箍筋料架上。

2、穿筋固定：主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤中，并且在移動盤的時候?qū)ζ溥M行相關(guān)的固定操作。

3、初步焊接操作：將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，然后再將其與主筋焊接牢固。

4、進行正常的焊接操作： 兩個盤同時的進行旋轉(zhuǎn)，使鋼筋連續(xù)在主筋上纏繞，并進行焊接，同時移動盤開始進行緩慢的移動。

5、終止焊接并且切斷箍筋：并排的纏繞兩圈之后，進行焊接牢固的操作，操作之后在進行切斷箍筋。

鋼筋籠成型機,數(shù)控鋼筋籠成型機工廠工作中注意事項

鋼筋籠成型機,數(shù)控鋼筋籠成型機工廠作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)

另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定

確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動

作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。

鋼筋籠滾焊機彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速

彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標大限制直徑

并調(diào)換相應的芯軸。嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定的一側(cè)站人

鋼筋籠成型機,數(shù)控鋼筋籠成型機工廠

鋼筋籠成型機,數(shù)控鋼筋籠成型機工廠各步驟具體操作如下:

  a)設備安裝調(diào)試在設備安裝時，主要考慮鋼筋籠的大小、同排主筋數(shù)量、主筋的間距、箍筋的間距等因素，固定盤和移動盤的螺栓數(shù)量和間距由設計圖紙中鋼筋籠直徑、主筋數(shù)量和間距來控制，拖動系統(tǒng)的行走速度由箍筋間距來決定，鋼筋籠旋轉(zhuǎn)一周，移動盤向前行走距離為箍筋繞主筋一周的長度;

  b)上料  把主筋安放到主筋料架上，每次安放主筋的數(shù)母符合設計圖紙中鋼筋籠主筋數(shù)云要求;把口盤箍筋安放到箍筋料架上，并讓箍筋穿過箍筋矯直機構(gòu);

  c)穿筋、固定  主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤，并在移動盤對其進行固定，主筋的間距符合設計圖紙要求，按照設計圖紙的要求，把加工好的加強鋼筋箍放到主筋籠內(nèi);

  d)起始焊接  將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，并與主筋焊接牢固;

  e)正常焊接  分料盤和固定盤同步旋轉(zhuǎn)，使箍筋連續(xù)在主筋上纏繞，并進行焊接;同時移動盤按照箍筋間距設置的參數(shù)，在拖動系統(tǒng)下緩慢向前移動，并按照設計要求，對加強鋼筋箍進行定位焊接;

  f)終止焊接  一節(jié)鋼筋籠箍筋焊接完成后.終止焊接作業(yè);

  s)切斷箍筋  根據(jù)一節(jié)鋼筋籠箍筋預留的長度，把箍筋切斷;

  h)分離固定盤  向前移動加工完成的鋼筋籠，使鋼筋籠和固定盤完全分離;

  i)松筋  松開鋼筋籠成型機,數(shù)控鋼筋籠成型機工廠固定主筋和移動盤的螺栓;

  i)分離移動盤 移動加工好的鋼筋籠，使鋼筋籠和移動盤完全分離;

  k)卸籠  把加工好的鋼筋籠移離支撐架，并把鋼筋籠墊高覆蓋;

  l)降下支撐架  降下支撐架使其歸位;

  m)移動盤歸位  移動盤歸位，準備生產(chǎn)下一節(jié)鋼筋籠。