紡織器材配件之細紗的工序

細紗工序是紡紗生產的最后一道工序，它具有一定特數(shù)、在符合質量標準的同時，也滿足了客戶的要求。細紗工序主要有以下幾點組成：

(1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長抽細到細紗所要求的特數(shù)。

(2)加捻:將牽伸后的須條加上適當?shù)哪矶?，使成紗具有一定的強力、彈性、光澤和手感等物理機械性能。

(3)卷繞成形:將紡成的細紗按一定成形要求卷繞在筒管上，以便于運輸、貯存和后道工序加工。

細紗對的勞動生產率、設備完好率等又反映了紡紗廠生產技術和管理水平的好壞。而細紗產量是決定紡紗廠各工序機器配備數(shù)量的重要依據。

紗管對成紗質量的影響

1.對錠子的影響

紗管質量對錠子的使用十分重要。下面就來看一下紡織用塑料紗管的修復工作：1、表面的修復紡織用塑料紗管表面創(chuàng)傷及磨損，用塑料膠均可進行修補，修補后的紗管平整光滑，色澤鮮艷如新。優(yōu)質紗管可使錠子運轉平穩(wěn)，延長錠子使用壽命，保證紗線質量；使用劣質或變形損壞的紗管，不但會加大錠子在高速運轉時的不平衡量，增大錠子軸承的負載而加劇錠子非正常磨損，導致錠子麻手、搖頭，紗線的斷頭增加和產生毛羽紗，限制紡紗速度的提高，還會增加錠子能耗并產生噪聲，形成循環(huán)增加機臺斷頭率，直接影響產量并提高了擋車工的勞動強度。

一些棉紡企業(yè)忽略了紗管和錠子的配套，在定制紗管時沒有向供方提供相應的標準錠子和圖紙，結果造成錠子與紗管不匹配，上機后直接影響了錠、管同軸度。

1.紗管跳管產生毛羽紗、弱捻紗

紗管本身材質不勻，紗管與錠子配合不好或握持力不足，紗管底孔與錠盤錐度的間隙大，錠子上有回絲，插管不到位，紗管質量輕或變形等，都是影響紗管在小紗階段產生起浮跳管的因素，造成紗線在小紗階段斷頭率高、操作困難，易產生紡紗張力不勻及毛羽紗和弱捻紗。紡織用塑料紗管有著廣泛的市場需求紡織工業(yè)是我國的民族工業(yè)，紡織用塑料紗管是與紡織機械配套使用的重要輔件，紡織織布離不開塑料紗管，紡織用塑料紗管在未來有著廣泛的市場需求。