無煙炭化機(jī)能充分利用農(nóng)林剩廢棄物，變廢為寶，既減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾，又為綠化環(huán)境保護(hù)環(huán)境做出了貢獻(xiàn)這是一；二，節(jié)能，充分利用生物質(zhì)自身產(chǎn)生的煙氣對(duì)自己進(jìn)行炭化，不需要提供其他熱源；第三，自動(dòng)化程度高，達(dá)州炭化機(jī)，可滿足各種生物質(zhì)的炭化要求，該設(shè)備引進(jìn)了plc自動(dòng)控制系統(tǒng)，可以控制炭化速度、碳化溫度、炭化程度，而且基本實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動(dòng)化。

    傳統(tǒng)的炭化爐生產(chǎn)工藝對(duì)環(huán)境造成了污染，跟現(xiàn)在的國情理念相悖，志豐機(jī)械以此研發(fā)生產(chǎn)了新型無煙炭化爐，該設(shè)備的特點(diǎn)表現(xiàn)在在可連續(xù)炭化做業(yè)，節(jié)省能源，更重要的是環(huán)保，不排煙，這款設(shè)備在炭化過程中加入了煙氣凈化系統(tǒng)，把炭化時(shí)產(chǎn)生的煙氣回收進(jìn)炭化爐，充分燃燒。而且在炭化的過程中，會(huì)產(chǎn)生熱氣流，把這些熱氣流再次的回收，通向炭化爐二次利用，這樣形成循環(huán)的回收氣體再進(jìn)行利用的方法，可以做到無煙炭化，不至于把廢氣，浪費(fèi)，做到了環(huán)保節(jié)能的效果。在生產(chǎn)新型連續(xù)式炭化爐時(shí)，利用氣化式炭化原理，采用德國的先進(jìn)無煙環(huán)保炭化工藝，在生產(chǎn)環(huán)境中無煙氣，具環(huán)保性，達(dá)到廢氣排空標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備炭化率高，生產(chǎn)能力強(qiáng)，造價(jià)低、成本低實(shí)用性強(qiáng)，原材料沒有限制，可以利用生活中常見的生物質(zhì)材料、生活垃圾、等都是很好的原料，而且操作及維護(hù)變得越來越簡(jiǎn)單。

    連續(xù)式炭化爐設(shè)備踐諾PLC自動(dòng)掌控，能經(jīng)由一次點(diǎn)燃?xì)饣癄t形成的可燃?xì)怏w展開持續(xù)制作，節(jié)能環(huán)保，是一般炭化爐根本沒辦法比較的，按照原料不一樣，此種新式的氣化式連續(xù)式無煙炭化爐能夠24個(gè)小時(shí)持續(xù)作業(yè)不停頓，所有炭化進(jìn)程為智能化制作，智能化智能操縱且功能穩(wěn)固，盈利在炭化行業(yè)里眾所周知。因此，很多投資用戶都說，炭化行業(yè)有了新型連續(xù)式炭化爐意義真的不一般。

干餾式炭化爐的5大優(yōu)點(diǎn)

1、節(jié)能環(huán)保。由于干餾式炭化爐采用熱氣流均衡循環(huán)炭化工藝設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了再回收利用，大大節(jié)約了引火木材耗量;且多余氣流還可用于烘干、加熱等生產(chǎn)工藝，有效解決了自燃炭化等其它炭化方式所不能解決的污染，耗材量大等缺點(diǎn)。

2、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化聯(lián)體化生產(chǎn)，提高了木炭產(chǎn)量。采用了新的循環(huán)炭化設(shè)計(jì)，利用吊離冷卻的辦法，大大縮短了炭化周期;炭化時(shí)間由以前的72小時(shí)減少到目前的8-16小時(shí)，并且可以連續(xù)化聯(lián)體化生產(chǎn)，為木炭的規(guī)范化和規(guī)?；a(chǎn)創(chuàng)造了條件;解決了以前木炭生產(chǎn)規(guī)模小和分散凌亂的特點(diǎn)。

3、木炭成品率高可達(dá)99%，木炭含碳量，外觀質(zhì)量都有明顯提高。它是在干餾炭化過程中，利用了熱氣流均衡優(yōu)點(diǎn)，大大縮短了炭化周期，且木炭的質(zhì)量，外觀、成品率都有不同程度的提高。

4、增加收入。干餾式炭化爐可根據(jù)客商需求回收，木醋液等昂貴副產(chǎn)品，減少環(huán)境污染，增加制炭效益。

氣流式炭化爐是一款新型設(shè)備，看起來就像個(gè)圓桶，沒什么特別之處。但是有時(shí)候不能只看外表。炭化爐內(nèi)部采用的是不銹鋼包裹，在往內(nèi)一層是耐火磚砌好的一層保溫板，這層保溫板起到了耐燃燒，不流失溫度的作用。炭化爐的下方有風(fēng)器，是在炭化芯棒的時(shí)候控制進(jìn)風(fēng)量，控制爐內(nèi)的空氣。如果爐內(nèi)的空氣控制不了，那么就會(huì)導(dǎo)致爐內(nèi)的芯棒過分燃燒。炭化爐的上面還有抽煙裝置，抽出芯棒在炭化時(shí)產(chǎn)生的濃煙，廢氣和一些污染空氣的氣體。通過水冷卻之后，這些濃煙會(huì)通過凈化過后從抽煙機(jī)排出來，所以，生產(chǎn)的過程中，也是非常的環(huán)保的。

立式椰殼炭化爐炭化方式是干餾式炭化。利用干餾熱解法把農(nóng)林廢棄生物質(zhì)炭化成生物炭早已被應(yīng)用，隨著傳統(tǒng)能源日益匱乏，開發(fā)生物質(zhì)能源顯得尤為重要。點(diǎn)燃?xì)饣癄t前期造氣，作為炭化前期升溫的熱源，氣化爐造氣過程中同時(shí)也是個(gè)無煙炭化過程，不消耗燃料，不污染環(huán)境，加熱炭化爐主機(jī)，生物質(zhì)剛加熱不久，前期排除的都是水蒸氣，這個(gè)過程就是熱解的干燥過程，含水分越多的物料，這個(gè)過程就越長，氣化爐造氣時(shí)間越長，因?yàn)橹挥邪阉终舾闪瞬拍荛_始熱解，另外在實(shí)際生產(chǎn)中，這部分蒸汽是不排空的，而是進(jìn)入熱交換器塔內(nèi)，被冷凝成水從底部流出儲(chǔ)存使用，不需要配備烘干機(jī)。

炭化爐把炭化煙氣全部轉(zhuǎn)化為可燃?xì)庾陨硖炕陨?，熱效率高，達(dá)到節(jié)能降耗的目的：采用新型耐火纖維等保溫材料后，使得爐子散熱損失明顯下降；采用先進(jìn)的燃燒裝置強(qiáng)化了燃燒，燃燒量大，空燃比也趨于合理；降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術(shù)成熟完善，回收煙氣余熱再利用是一項(xiàng)重要的節(jié)能途徑；

炭化爐煙氣余熱回收途徑:煙氣在引風(fēng)機(jī)作用下，依次進(jìn)入凈化噴淋塔、換熱器、冷凝塔，變?yōu)榭扇細(xì)?，到達(dá)炭化爐底部燃燒器，作為炭化熱源，循環(huán)利用，這樣既滿足環(huán)保生產(chǎn)要求，也可獲得顯著的綜合節(jié)能效果。