目前，各企業(yè)對儲罐內(nèi)介質(zhì)加熱過程中的節(jié)能、安全操作及運行成本都十分重視。（4）另外蒸汽加熱器還設(shè)置了水平排管二次擴容分離加熱管組，使高溫?zé)崴?，又一次進(jìn)入儲罐加熱，可有效利用泄漏蒸汽的冷凝潛熱和高溫?zé)崴臒崃?節(jié)省大量蒸汽。早期的儲罐加熱方式是以水平排管式蒸汽加熱器為主：該蒸汽加熱器結(jié)構(gòu)為：每臺儲罐中由若干組水平排列的加熱管束，通過連接管相互連接，組成了一套完整的儲罐水平排管式蒸汽加熱器。加熱蒸汽通過入口管進(jìn)入連接管，到最前排列管束內(nèi)進(jìn)行熱交換，并不斷將蒸汽和換熱后產(chǎn)生的凝結(jié)水一同排到下一組管束中，依此類推。蒸汽在行進(jìn)過程中通過與各個管子接觸放熱使其溫度不斷降低，逐漸變成冷凝水釋放出汽化潛熱，凝結(jié)水經(jīng)過加熱器出口管排放到儲罐外部的疏水器內(nèi)，并排放掉。

從理論上講，蒸汽加熱器這種由疏水器所排出的應(yīng)該是溫度較低的凝結(jié)水，但實際情況是疏水器排出的不僅是凝結(jié)水，還有相當(dāng)一部分蒸汽。蒸汽加熱器具體的特點有：(1)傳熱元件采用了螺旋翅片，而翅片是整體一次壓制成形，因此與基管的連接性好，接觸熱阻小，且傳熱系數(shù)高。造成這種現(xiàn)象的原因有二個方面：一是疏水器排放帶壓凝結(jié)水的滯后現(xiàn)象，即沒有水后瞬間直接排放蒸汽現(xiàn)象；二是由于疏水器的自動頻繁開關(guān)所造成的密封面受損，包括密封面處存在雜物所造成的密封不嚴(yán)密等問題，使大多數(shù)疏水器的密封面會出現(xiàn)一定的泄漏現(xiàn)象。  

蒸汽加熱器在設(shè)計方面的注意措施：應(yīng)補充和完善對結(jié)構(gòu)形式、封頭、材料、焊接等方面的要求。應(yīng)明確采用直徑小于25mm的盤管；兩端封頭與簡體的連接不得采用焊接結(jié)構(gòu)的連接形式．如需要封頭，應(yīng)設(shè)計成螺栓連接形式并采用壓力容器標(biāo)準(zhǔn)封頭。它已在幾十種行業(yè)中得到應(yīng)用，為我國的建設(shè)事業(yè)發(fā)展起著應(yīng)有的作用。明確外殼、換熱管的用材標(biāo)準(zhǔn)，明確焊縫結(jié)構(gòu)形式。蒸汽加熱器采用鋼鋁復(fù)合翅片管作為主要換熱器元件。蒸汽加熱器是空分設(shè)備、石油化工、食品工業(yè)、 冶金工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛的設(shè)備，它主要是利用蒸 汽放出的熱量來加熱所需的工藝氣體。

蒸汽加熱器的空氣側(cè)一般敞開或半敞開型，常壓居多，主要的壓力來自風(fēng)機送風(fēng)時的風(fēng)壓，一般不考慮空氣的壓力，只考慮壓力降也是空氣側(cè)壓力損失的問題。新型的儲罐水平排管式蒸汽加熱器有以下特點：（1）水平設(shè)置蒸汽加熱器的排管避免了上下排列加熱管對儲存介質(zhì)反復(fù)加熱現(xiàn)象，杜絕了儲存介質(zhì)過熱變質(zhì)問題。如果空氣換熱器的換熱管較長（≥2米時），中間部位需要加固定板，主要是為了防止換熱管的機械顫動而對于兩端焊接部位造成疲勞損傷。 一般來說，空氣換熱器的運行壓力是指管內(nèi)介質(zhì)的壓力。大部分情況下，兩端固定管板的管箱式結(jié)構(gòu)空氣換熱器的運行壓力在0.4-1.6Mpa范圍之內(nèi)。