數(shù)控車床正確安裝調(diào)試步驟方法——通電前的外觀檢查

數(shù)控車床正確安裝調(diào)試步驟方法——通電前的外觀檢查

  無論是機(jī)床還是一些儀器產(chǎn)品，在使用之前都需要進(jìn)行安裝調(diào)試。原來一臺(tái)機(jī)只能配置一名員工，現(xiàn)在，可以3-4臺(tái)機(jī)配置一名員工。安裝調(diào)試是否正確合理在很大程序上決定了這臺(tái)數(shù)控機(jī)床能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟(jì)效率以及它本身的使用壽命，這對(duì)數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)廠和用戶廠都是必須面對(duì)的事情。我們下面來說說專業(yè)人士都清楚的的數(shù)控車床安裝調(diào)試方法。

1、通電前的外觀檢查

機(jī)床電器檢查打開機(jī)床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機(jī)速度，控制單元插座，主軸電機(jī)速度控制單元插座等有無松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的接插件一定要鎖緊，有轉(zhuǎn)接盒的機(jī)床一定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座，接線有無松動(dòng)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。2、具有較高的外表質(zhì)量五金沖壓件加工廠五金配件沖壓的資料外表應(yīng)光亮平坦，無缺陷損害。

  CNC電箱檢查打開CNC電箱門，檢查各類接口插座，伺服電機(jī)反饋線插座，主軸脈沖發(fā)生器插座，手搖脈沖發(fā)生器插座，CRT插座等，如有松動(dòng)要重新插好，有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。吊裝中設(shè)備不得磕碰，要選擇合適的吊點(diǎn)慢吊輕放，鋼絲繩和設(shè)備接觸處要采取保護(hù)措施。按照說明書檢查各個(gè)印刷線路板上的短路端子的設(shè)置情況，一定要符合機(jī)床生產(chǎn)廠設(shè)定的狀態(tài)，確實(shí)有誤的應(yīng)重新設(shè)置，一般情況下無需重新設(shè)置，但用戶一定要對(duì)短路端子的設(shè)置狀態(tài)做好原始記錄。接線質(zhì)量檢查檢查所有的接線端子。

      包括強(qiáng)弱電部分在裝配時(shí)機(jī)床生產(chǎn)廠自行接線的端子及各電機(jī)電源線的接線端子，每個(gè)端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動(dòng)為止，各電機(jī)插座一定要擰緊。電磁閥檢查所有電磁閥都要用手推動(dòng)數(shù)次，以防止長(zhǎng)時(shí)間不通電造成的動(dòng)作不良，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)作好記錄，以備通電后確認(rèn)修理或更換。b、回路檢查，即檢查各回路之間是否有短路或斷路，對(duì)地之間是否有短路（注意變壓器的阻抗值）。限位開關(guān)檢查檢查所有限位開關(guān)動(dòng)作的靈活及固定性是否牢固，發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不良或固定不牢的應(yīng)立即處理。按鈕及開關(guān)檢查操作面板上按鈕及開關(guān)檢查，檢查操作面板上所有按鈕，開關(guān)，指示燈的接線，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即處理，檢查CRT單元上的插座及接線。地線檢查要求有良好的地線，測(cè)量機(jī)床地線，接地電阻不能大于1Ω。電源相序檢查用相序表檢查輸入電源的相序，確認(rèn)輸入電源的相序與機(jī)床上各處標(biāo)定的電源相序應(yīng)一致。

有二次接線的設(shè)備，如電源變壓器等，必須確認(rèn)二次接線的相序的一致性。要保證各處相序的正確。此時(shí)應(yīng)測(cè)量電源電壓，做好記錄。

數(shù)控車床安裝桁架機(jī)器人的好處

數(shù)控車床安裝桁架機(jī)器人的好處

1.數(shù)控車床的上下料機(jī)器人誕生了,解決了用工荒和生產(chǎn)成本高的問題，桁架機(jī)器人可以取代人工實(shí)現(xiàn)軸類零件在數(shù)控車床的卸料，上料，關(guān)門，啟停等動(dòng)作，工人需定期檢測(cè)是否缺料，原本要一人一機(jī)，改造后可以一人三機(jī)或者一人四機(jī)，減輕工廠的用工成本，降低了管理難度，提高了工廠的勞動(dòng)生產(chǎn)率和現(xiàn)場(chǎng)形象，是未來企業(yè)轉(zhuǎn)型的趨勢(shì)。如果出現(xiàn)ALARM顯示，應(yīng)該尋找故障并排除，此時(shí)應(yīng)重新送電檢查。

2.防止枯燥無味的工作，提供更安全的工作環(huán)境，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。所以數(shù)控生產(chǎn)車間按照上下料機(jī)器人是有用的，并且需要根據(jù)車間的具體配置訂購相應(yīng)的自動(dòng)化解決方案。

3、投入少，當(dāng)年投資，當(dāng)年收回。

4、更換產(chǎn)品時(shí)調(diào)整簡(jiǎn)單，一般操作工就可以學(xué)會(huì)。

5、電氣控制采用PLC，有觸摸屏顯示參數(shù)，缺料有報(bào)警提示。

6、配置：信捷PLC，觸摸屏;

7、全自動(dòng)運(yùn)行模式，從上料，取料，翻身，上料，到下料一氣呵成。將人工從日復(fù)一日的枯燥勞動(dòng)中解放出來，集中精力于產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)和機(jī)器的調(diào)整。原來一臺(tái)機(jī)只能配置一名員工，現(xiàn)在，可以3-4臺(tái)機(jī)配置一名員工。

8、動(dòng)作穩(wěn)定，技術(shù)成熟，人工操作簡(jiǎn)便。

桁架機(jī)器人主要由手部、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)三大部分組成。一般散熱片在使用中要在電子元件與散熱片接觸面涂上一層導(dǎo)熱硅脂，使元器件發(fā)出的熱量更有效地傳導(dǎo)到散熱片上，再經(jīng)散熱片散發(fā)到周圍空氣中去。車床機(jī)器人結(jié)構(gòu)緊湊且外形美觀，速度快、噪音低、定位準(zhǔn)確，可防止操作失誤，可靠性高，系統(tǒng)抗性強(qiáng)，信號(hào)連接可選用快速接頭，隨插即用、拆卸方便，可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)取物與多點(diǎn)置放。手部是用來抓持工件(或工具)的部件，根據(jù)被抓持物件的形狀、尺寸、重量、材料和作業(yè)要求而有多種結(jié)構(gòu)形式，如夾持型、托持型和吸附型等。運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使手部完成轉(zhuǎn)動(dòng)(擺動(dòng))、移動(dòng)或復(fù)合性運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)規(guī)定的動(dòng)作，改變被抓持物件的位置和姿勢(shì)。

數(shù)控機(jī)床主體機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床主體機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)

1、由于采用了高性能的無級(jí)變速主軸及伺服傳動(dòng)系統(tǒng)，數(shù)控機(jī)床的極限傳動(dòng)結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，傳動(dòng)鏈也大大縮短；

2、為適應(yīng)連續(xù)的自動(dòng)化加工和提高加工生產(chǎn)率，數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動(dòng)態(tài)剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形??；

3、為減小摩擦、消除傳動(dòng)間隙和獲得更高的加工精度，更多地采用了高性能傳動(dòng)部件，如滾珠絲杠副和滾動(dòng)導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動(dòng)副等；

4、為了改善勞動(dòng)條件、減少輔助時(shí)間、改善操作性、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，數(shù)控機(jī)床采用了刀具自動(dòng)夾緊裝置、刀庫與自動(dòng)換刀裝置及自動(dòng)排屑裝置等輔助裝置。

數(shù)控車床廠家

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