金屬蝕刻工藝流程

1、金屬的種類不同，其蝕刻工藝的流程也不同，但大致的工序如下：焊邊：需要電烙鐵、焊劑、焊料等。立體標(biāo)牌需要剪板、折邊、焊邊，尤其表面弧形的標(biāo)牌。本項目單片的標(biāo)牌不需要折邊、焊邊。

2、剝皮：剝?nèi)ゲ讳P鋼、鈦金表面起保護作用的塑料薄膜。

3、圖文設(shè)計：需要電腦和相應(yīng)的設(shè)計程序。

4、圖文輸出：需要刻字機，把設(shè)計好的圖文內(nèi)容刻在不干膠紙上。

5、貼字：把刻好的不干膠片平整地貼到金屬板上。

6、剔字：把需要蝕刻處不干膠紙?zhí)蕹?

7、壓實：把字的邊緣處壓緊壓實，防止?jié)B水。

8、蝕刻：①電蝕刻：可用標(biāo)牌蝕刻機填漆機，速度快；②化學(xué)蝕刻。

9、水洗：蝕刻到需要的深度停止蝕刻，用清水沖洗干凈。

10、晾干：自然晾干或烤干。

11、填漆：金屬蝕刻標(biāo)牌的填漆有好幾種，對于此類標(biāo)牌推薦一下兩種：

①噴漆：需要空壓機和噴槍——適用于標(biāo)牌尺寸較大、字體較大的標(biāo)牌。

②電泳填漆：即用本公司的標(biāo)牌蝕刻填漆機進行填漆——適用于標(biāo)牌尺寸不大的標(biāo)牌。

12、油漆干燥：自然干燥或烤漆。

13、剝皮：剝掉圖文以外起保護作用的不干膠。

14、檢查、修整、清潔——成品。

六、酸/堿體積比的檢驗方法： 開機運行到設(shè)定溫度后(約 15~20 分鐘),測試酸液及堿液的體積比,在規(guī)定范圍內(nèi)方可進行生產(chǎn)。蝕刻工藝的一個普遍問題是在相同的時間里使全部板面都蝕刻干凈是很難做到的。 1．酸液 1）新配酸液和使用過的酸液的測定 a.將酸液稀釋 用吸量管吸取 10ml 酸液，放入 100ml 容量瓶中，然后加入純水至刻度處，蓋好玻璃塞，搖勻備用； b.測定酸液當(dāng)量體積 用吸量管吸取 10ml“a”之稀釋液，放入錐瓶中，加入純水 30ml 搖勻，再加入酚酞指示劑 1~3 滴并記下錐瓶 內(nèi)溶液的體積為 V1，再取氫氧化鈉（NaOH）標(biāo)準(zhǔn)溶液倒入滴管內(nèi)一般以 50ml 為基準(zhǔn)，然后緩慢滴入錐瓶中， 滴至粉紅色后搖勻一分鐘后不褪色為終點，計下此時錐瓶內(nèi)的數(shù)據(jù)為 V2，根據(jù)以下公式計算出溶液的體積

如金山旗下的金山手機衛(wèi)士，雖然在手機防護功能上有騷擾攔截、軟件掃描等常規(guī)選項，但在手機殺毒操作時卻需要配合旗下的金山手機毒霸才能化發(fā)揮殺毒功效。從這方面來看，金山手機衛(wèi)士似乎只起到了輔助性的安全監(jiān)控作用，真正的安全衛(wèi)士其實是金山手機毒霸。使用噴淋式蝕刻機，有數(shù)個噴頭從上向下噴灑腐蝕液，金屬板放在下面的傳送帶上，緩慢移動，控制速度，進行腐蝕。這樣一來，手機用戶為了實現(xiàn)徹底殺毒的目的，就需要安裝兩款功能相近的軟件，此舉不僅浪費用戶內(nèi)存，還會使得用戶產(chǎn)生反抗心理，轉(zhuǎn)而投入其他安全軟件的懷抱。

除此之外，部分手機安全軟件還存在耗電快和“偷跑”流量等現(xiàn)象，有些由于內(nèi)存過大，還會造成頓問題。

綜合來看，第三方手機安全軟件們因為自身的專業(yè)性，在手機安全市場備受用戶矚目。但也由于技術(shù)的局限性，還有許多功能亟待優(yōu)化和完善。