模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。模鍛的基本工序模鍛工藝過程：下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長(zhǎng)，折彎、沖孔、成型。常用模鍛設(shè)備常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量更好，一般是通過模鍛生產(chǎn)，晶體組織細(xì)密，強(qiáng)度高，當(dāng)然價(jià)格也貴一些。無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強(qiáng)度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。三、割制法蘭在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤，再進(jìn)行螺栓孔及水線的加工。這樣生產(chǎn)出來的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。四、卷制法蘭用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進(jìn)行焊接，然后壓平，再進(jìn)行水線及螺栓孔的工藝的加工。高壓合金法蘭均是采用鍛件或者鍛軋技術(shù)進(jìn)行制造。而如果要采用鋼板或者型鋼材料進(jìn)行制造時(shí)，其必須要符合這些要求。高壓法蘭必須要經(jīng)過超聲波探傷檢測(cè)，經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)無分層的缺陷。要沿著鋼材的軋制方向?qū)⑵淝懈畛蓷l狀，通過彎制工藝將其對(duì)焊成圓環(huán)狀，同時(shí)還要使鋼材表面形成環(huán)柱面，不可以利用鋼板材料進(jìn)行機(jī)加工成帶頸的高壓法蘭。對(duì)于圓環(huán)的對(duì)接焊縫，需要采用全熔透焊縫形式，圓環(huán)對(duì)接焊縫必須進(jìn)行焊后的熱處理，同時(shí)還要作100%射線或者超聲波的探傷檢測(cè)試驗(yàn)，且其射線探傷結(jié)果應(yīng)符合JB4730中的II級(jí)有關(guān)要求，高壓法蘭經(jīng)超聲波探傷檢測(cè)的結(jié)果，必須符合JB4730中的I級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。