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主營(yíng)產(chǎn)品: 直線軸承, 直線滑軌, 直線滑塊, 電動(dòng)滑臺(tái), 滾珠絲桿
3D打印機(jī)-辦公桌面機(jī)械用-直線軸承LM6LUU-高精度
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主營(yíng)產(chǎn)品
★軸承的安裝與拆卸
一、軸承裝卸必須注意以下事項(xiàng):
A、 使用恰當(dāng)?shù)墓ぞ吆脱b卸方法。
B、使用時(shí)仔細(xì)認(rèn)真避免因粗心大意給軸承以強(qiáng)烈沖擊,從而導(dǎo)致軸承出現(xiàn)傷痕、壓痕、斷裂等傷影響軸承使用。
C、保持軸承和機(jī)器的清潔,不準(zhǔn)有灰塵、水分等雜物進(jìn)入軸承。
D、防止軸承銹蝕,避免在潮濕的場(chǎng)所使用,而且為不使汗水沾上,應(yīng)帶上手套,不準(zhǔn)水分接觸軸承。裝好后立即使?jié)櫥瑒┎紳M軸承表面。
二、安裝軸承順序如下:
A.清洗軸承及相關(guān)部件
B.檢查相關(guān)件的尺寸是否合格
C.裝入軸承
D.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢查是否有卡滯現(xiàn)象或異常聲音
E.加入潤(rùn)滑劑
★軸承的儲(chǔ)存
A. 軸承禁止和化學(xué)品存放同一倉庫。
B. 存放軸承的倉庫應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng),并能防止酸氣蒸氣等有害物質(zhì)的侵入。
C. 在正常保管條件下,軸承的有效防銹期為12個(gè)月,超過12個(gè)月,應(yīng)對(duì)軸承重新清洗、涂防銹油及包裝。
★軸承的檢修方法
1、軸承的清洗:拆卸下軸承檢修時(shí),首先記錄軸承的外觀,確認(rèn)潤(rùn)滑劑的殘存量,取樣檢查用的潤(rùn)滑劑之 后,洗軸承。作為清洗劑,普通使用清洗劑、煤油。
2、拆下來的軸承的清洗,分粗清洗和細(xì)清洗,分別放在容器中,先放上金屬的網(wǎng)墊底,使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時(shí),如果使軸承帶著臟物旋轉(zhuǎn),會(huì)損傷軸承的滾動(dòng)面,應(yīng)該加以注意。在粗清洗油中,使用刷子清除去潤(rùn)滑脂、粘著物,大致干凈后,轉(zhuǎn)入精洗。
3、精洗,是將軸承在清洗油中一邊旋轉(zhuǎn),一邊仔細(xì)的清洗。另外,清洗油也要經(jīng)常保持清潔。
4、軸承的檢修和判斷:為了判斷拆卸下來的軸承是否可以使用,要在軸承洗干凈后檢查。檢查滾道面、滾動(dòng)面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無關(guān)尺寸精度下降的損傷,異常。非分離型小型球軸承,則用一只手將內(nèi)圈支持水平,旋轉(zhuǎn)外圈確認(rèn)是否流暢。
5、圓錐滾子軸承等分離形軸承,可以對(duì)滾動(dòng)體、外圈的滾道面分別檢查。、
6、大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn),注意檢查滾動(dòng)體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀,軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。
做好這些工作,可避免損傷直線軸承產(chǎn)品
- 直線軸承的出現(xiàn)幫助很多機(jī)械設(shè)備提升了工作效率,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。然而對(duì)于軸承產(chǎn)品自身來說,延長(zhǎng)使用壽命也是一個(gè)非常重要的話題。若是軸承產(chǎn)品的使用壽命可以得到延長(zhǎng),那么,工廠就可以減少維修與更換軸承所花費(fèi)的費(fèi)用了,對(duì)于工廠來說也是減少支出的一個(gè)方法。想要直線軸承的使用壽命可以被延長(zhǎng),就需要有效地避免軸承在使用的過程中被損傷。那么,用戶需要做好哪些工作,才能避免該軸承產(chǎn)品被損傷呢?下面就來簡(jiǎn)單地介紹一下。
- 想要有效的避免直線軸承在運(yùn)行的過程受到傷害,那么首先用戶就需要安裝正確。軸承產(chǎn)品主要是在各種大型機(jī)械中進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)工作的,想要軸承產(chǎn)品的運(yùn)行正常,在運(yùn)行中不會(huì)受到損傷,那么正確地安裝就不能缺少了。如果用戶自身對(duì)軸承產(chǎn)品的安裝并不是非常的了解,那么最好請(qǐng)專業(yè)的安裝人員來進(jìn)行相關(guān)的安裝操作。
- 用戶在正確地安裝了直線軸承產(chǎn)品之后,也不能缺少用戶對(duì)軸承產(chǎn)品的使用方法的了解。正確地使用軸承產(chǎn)品可以讓軸承在使用的過程中減少受到傷害的概率。也只有正確地使用了軸承,機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)加工工作才能快速有效地進(jìn)行。
- 最后,想要有效地保護(hù)好直線軸承不受到損傷,那么及時(shí)地添加潤(rùn)滑油,做好清潔工作與保養(yǎng)工作也是作為用戶一定要掌握的。
潤(rùn)滑對(duì)軸承的使用壽命和摩擦、磨損、振動(dòng)等有重要影響,良好的潤(rùn)滑是保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。據(jù)統(tǒng)計(jì),40%左右的軸承損壞都和潤(rùn)滑不良有關(guān)。
1)防止金屬銹蝕
2)防止異物侵入,起到密封作用
3)排出摩擦熱,防止軸承溫升過高
4)減輕摩擦及磨損,延長(zhǎng)軸承壽命
通常造成軸承潤(rùn)滑不良的因素有:
1)潤(rùn)滑油(潤(rùn)滑脂)不足
2)潤(rùn)滑油管被異物堵塞等
3)潤(rùn)滑油(潤(rùn)滑脂)質(zhì)量有問題
4)未按時(shí)添加潤(rùn)滑油(潤(rùn)滑脂)
5)潤(rùn)滑油(潤(rùn)滑脂)內(nèi)含有雜質(zhì)
軸承磨損
軸承作為重要零件,運(yùn)用于各種大小型機(jī)械,而一些機(jī)械的工作環(huán)境粉塵多,當(dāng)部分細(xì)粉塵進(jìn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承座內(nèi),造成軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂變質(zhì),潤(rùn)滑不良,繼而使軸承出現(xiàn)磨損。
軸承在磨損狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),由于摩擦力增大,熱量增加,從而導(dǎo)致軸承溫度升高。
安裝不當(dāng)是軸承發(fā)熱的另一重要原因。因?yàn)檩S承安裝的正確與否,對(duì)其壽命和主機(jī)精度有著直接影響,故安裝時(shí)要求軸與軸承孔的中心線必須重合。
冷卻不足通常表現(xiàn)為:管路堵塞,冷卻器選用不合適,冷卻效果差等。
例如聯(lián)軸器找正工藝差不符合要求,轉(zhuǎn)子存在動(dòng)、靜不平衡,基礎(chǔ)剛性差、地腳虛,旋轉(zhuǎn)失速和喘振。
軸承如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋,或有過大噪音無法調(diào)整時(shí),若更換不及時(shí),則會(huì)造成軸承出現(xiàn)發(fā)熱、異聲、振動(dòng)等情況,從而影響正常的生產(chǎn)。
滾動(dòng)軸承零件以點(diǎn)接觸或線接觸的形式,在高的交變接觸應(yīng)力下長(zhǎng)期工作。主機(jī)的精度、壽命和可靠性很大程度上決定于軸承,因此在軸承的采購驗(yàn)收環(huán)節(jié)中一定要注意檢查,采用正規(guī)廠家的合格優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
選用軸承時(shí)應(yīng)注意該軸承的極限轉(zhuǎn)速、負(fù)載能力,不能超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷使用,那樣只會(huì)縮短軸承的使用壽命,得不償失。
02 軸承降溫有妙招
應(yīng)當(dāng)按照工作的要求定期給軸承箱加油。軸承加油后有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)溫度高的情況,主要是加油過多。
潤(rùn)滑油脂選用不合適,不易形成均勻的潤(rùn)滑油膜,無法減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,潤(rùn)滑不足,軸承溫度升高。
因此應(yīng)選用合適的油脂,檢修中對(duì)軸承箱及軸承進(jìn)行清洗,加油管路進(jìn)行檢查疏通,不同型號(hào)的油脂不許混用;若更換其它型號(hào)的油脂時(shí),應(yīng)先將原來油脂清理干凈;運(yùn)行維護(hù)中定期加油脂,油脂應(yīng)妥善保管做防潮防塵措施。
檢查管路是否堵塞,進(jìn)油溫度及回水溫度是否超標(biāo)。
聯(lián)軸器的找正要符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。在軸流式引風(fēng)機(jī)、液力耦合器等找正時(shí)還應(yīng)考慮運(yùn)行中設(shè)備受熱膨脹的問題。
軸承質(zhì)量
首先,檢查潤(rùn)滑油脂是否有變質(zhì)、結(jié)塊、雜質(zhì)等不良情況,這是判斷軸承損壞原因的重要依據(jù)。
軸承安裝時(shí)軸承內(nèi)徑與軸、外徑與外殼的配合非常重要,當(dāng)配合過松時(shí),配合面會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)稱做蠕變。
軸承間隙過小時(shí),由于油脂在間隙內(nèi)剪力摩擦損失過大,也會(huì)引起軸承發(fā)熱,同時(shí),間隙過小時(shí),油量會(huì)減小,來不及帶走摩擦產(chǎn)生的熱量,會(huì)進(jìn)一步提高軸承的溫升。