壓濾機使用注意事項

1．壓濾機使用時，進料壓力、洗滌水壓力和吹氣壓力等必須控制在規(guī)定的壓力以內(nèi)，濾液的出液口壓力為0，自然排放，否則將會影響壓濾機的正常使用和過濾效率。

2．電接點壓力表上的上、下限指針經(jīng)調(diào)試調(diào)好后，用戶一般不得自行調(diào)節(jié)。若用戶要調(diào)節(jié)壓力，則下限值以不漏液為準。

3．過濾開始時，進料閥門應緩慢開啟。

4．在沖洗濾布和濾板時，注意不要讓水濺到油箱和電控柜上。

5．溢流閥壓力經(jīng)調(diào)試調(diào)好后，用戶一般不得自行調(diào)節(jié)。若用戶要調(diào)節(jié)壓力，則需按壓力調(diào)整的規(guī)定進行。

6．搬運、更換濾板時，用力要適當，防止碰撞損壞，嚴禁摔打、撞擊，以免斷裂。濾板的位置不可放錯；過濾時不可減少濾板數(shù)量，以免油缸行程不夠而發(fā)生意外；濾板損壞后，應及時更換，不得繼續(xù)使用，否則會引起其他濾板和隔膜的損壞。

7．在壓緊濾板前，務(wù)必將濾板整齊排列?？拷潭▔喊宥?，避免因濾板放置不正而引起橫梁彎曲變形。禁止用帶菱角的堅硬物體碰劃皮膜表面，裝卸和更換時要小心輕放，以免損壞皮膜。操作壓力必須控制在規(guī)定的參數(shù)范圍，嚴禁超壓操作，以免發(fā)生設(shè)備事故。

8．液壓油應通過濾清器加入油箱，并達到規(guī)定的油面。絕對禁止污水及雜物進入油箱，以免液壓元件生銹、堵塞。

9．電柜要保持干燥，各壓力表、電磁閥以及各個電器要定期檢查，以確保機器正常工作。停機后須切斷電源。

10．油箱、柱塞泵和溢流閥等液壓元件需定期進行清洗，在一般工作環(huán)境下使用的壓濾機每六個月清洗一次，液壓油的過濾精度為20μm。新機在工作1~2周后，需更換液壓油，換油時將臟油放凈，并清理干凈。以后每六個月?lián)Q油一次（根據(jù)環(huán)境情況而定）。

11．使用時要注意保持濾布的清潔和平整。對粘性不強的濾餅，一般每過濾十多個周期沖洗一次。若沖洗不清，應卸下濾布進行清洗。

12．壓濾機使用過程中，由于部分濾布破損漏料，應及時更換濾布。否則會引起濾板壓不緊，有噴料現(xiàn)象，或發(fā)生壓壞濾板和隔膜的密封面現(xiàn)象。

13．卸料時，應注意濾餅的卸清程度，不得殘留過多的物料，以免影響下次工作。

       特別提醒：為安全起見，操作時嚴禁操作人員和其他人員在液壓缸端面方向行走或停留！嚴禁未受我公司技術(shù)人員操作培訓上崗的非操作人員操作機臺！

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