包裝模具或切片模具的操作方法：
1.將通過(guò)氣泡排空的硅膠刷涂或灌注。將其倒在產(chǎn)品上(注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或型號(hào)必須有脫模劑或隔離劑)。然后在產(chǎn)品上刷上硅膠，刷子必須均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖維緯布，以增加硅膠的強(qiáng)度和張力。然后刷上一層硅膠，再貼上一層紗布纖維緯布，這樣做兩遍后就可以了。只有這樣，才能大大提高硅膠模具的使用壽命和周轉(zhuǎn)次數(shù)，才能節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。如果是大的產(chǎn)品，也可以用玻璃纖維布粘貼，但玻璃纖維布不能粘貼在層上，因?yàn)楹苡?，模具?nèi)部不會(huì)光滑。
2.填充模具或澆注硅膠復(fù)合模具的操作方法：根據(jù)模具種類(lèi)，固定模具種子后，直接將經(jīng)過(guò)真空抽吸的硅膠直接倒入產(chǎn)品中，硅膠干燥成型后取出產(chǎn)品，形成模具(注：澆注模具一般采用軟硅膠制作模具，從而使模具更容易脫模,不會(huì)損壞硅膠模具內(nèi)的產(chǎn)品)。
3.外模制作：一般采用橡膠板或木板圍模的方法和材料。一種是用石膏填充模具柜，另一種是用樹(shù)脂刷。一層樹(shù)脂是先粘貼一層玻璃纖維布，然后刷洗粘貼，再倒兩三層完成外模。注：終完成硅膠模具后，根據(jù)產(chǎn)品的特性決定是否打開(kāi)模具，如果刀具為鋸齒狀。

知道硅膠復(fù)模的制作方法!今天為您做一個(gè)詳細(xì)的分析，希望能對(duì)您有所幫助。 硅膠復(fù)模的制作方法;
1、潤(rùn)滑好的母坯四周用木條圍住，中間的空隙以2—4cm為宜，木條也應(yīng)用脫模劑處理。
2、母模毛坯用脫模劑進(jìn)行潤(rùn)滑處理。
3、將配制好的膠水沿著固定的澆點(diǎn)慢慢倒入，并不時(shí)搖動(dòng)，以除去里面的空氣。
4、用塑料杯裝500g膠水，室溫下加入固化劑1.5%，充分?jǐn)嚢鑲溆谩?br> 5、在60分鐘的膠水固化后，用木條環(huán)繞四周，留出4厘米的間隙，并折疊原來(lái)的木條。
6、將硅膠注入木框內(nèi),注滿(mǎn)為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、在20分鐘內(nèi)取出木條，完成簡(jiǎn)易模具。
注意事項(xiàng)：
1、原型也可用樹(shù)脂制作。
2、為使您的模具達(dá)到使用效果，請(qǐng)?jiān)谑褂们皩⒛＞叽娣胖辽?4小時(shí)。
3、為了防止模具硅膠的物理性能的變化，建議不添加硅油。
4、固化劑的用量應(yīng)根據(jù)溫度確定，溫度高則會(huì)減少。過(guò)度使用固化劑會(huì)使模具變硬變脆，當(dāng)固化劑用量過(guò)少時(shí)，會(huì)延長(zhǎng)模具的使用時(shí)間。

硅膠復(fù)模的優(yōu)點(diǎn)有哪些?
在手板工業(yè)中，通常采用硅膠再模具來(lái)制造手板，而在開(kāi)模前制造小批手板也是硅膠重新模具，其大意義是許多工業(yè)產(chǎn)品，如汽車(chē)零部件、機(jī)器人、醫(yī)療器械、3C產(chǎn)品等，從概念或理念的發(fā)展到成熟的批量生產(chǎn)的實(shí)物產(chǎn)品，需求不斷被規(guī)劃和開(kāi)發(fā)人員發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品規(guī)劃改進(jìn)，開(kāi)模成本大，時(shí)間長(zhǎng)，可以形成大量不必要的損失，由于一套型鋼可以使用10萬(wàn)或數(shù)十萬(wàn)次以上，小批量硅膠雙模手板在開(kāi)模前就能很好地檢驗(yàn)新產(chǎn)品是否成熟合格，防止不必要的損失。
真空注射模，即真空模，又稱(chēng)硅膠模，需要應(yīng)用于硅膠模。在真空條件下脫泡、混合、預(yù)熱、澆注，在60～80℃的恒溫箱內(nèi)進(jìn)行二次固化成型2～3小時(shí)，在硅膠上進(jìn)行二次固化成型，達(dá)到ABS等原材料的強(qiáng)度和硬度，也可根據(jù)客戶(hù)的要求在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中應(yīng)用于小批量的塑料零件，結(jié)構(gòu)相對(duì)凌亂，壁厚均勻，具有一定的功能要求的小批量樣品仿制生產(chǎn)。