包裝模具或切片模具的操作方法：
1.將通過氣泡排空的硅膠刷涂或灌注。將其倒在產(chǎn)品上(注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或型號必須有脫模劑或隔離劑)。然后在產(chǎn)品上刷上硅膠，刷子必須均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖維緯布，以增加硅膠的強度和張力。然后刷上一層硅膠，再貼上一層紗布纖維緯布，這樣做兩遍后就可以了。只有這樣，才能大大提高硅膠模具的使用壽命和周轉(zhuǎn)次數(shù)，才能節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。如果是大的產(chǎn)品，也可以用玻璃纖維布粘貼，但玻璃纖維布不能粘貼在層上，因為很硬，模具內(nèi)部不會光滑。
2.填充模具或澆注硅膠復(fù)合模具的操作方法：根據(jù)模具種類，固定模具種子后，直接將經(jīng)過真空抽吸的硅膠直接倒入產(chǎn)品中，硅膠干燥成型后取出產(chǎn)品，形成模具(注：澆注模具一般采用軟硅膠制作模具，從而使模具更容易脫模,不會損壞硅膠模具內(nèi)的產(chǎn)品)。
3.外模制作：一般采用橡膠板或木板圍模的方法和材料。一種是用石膏填充模具柜，另一種是用樹脂刷。一層樹脂是先粘貼一層玻璃纖維布，然后刷洗粘貼，再倒兩三層完成外模。注：終完成硅膠模具后，根據(jù)產(chǎn)品的特性決定是否打開模具，如果刀具為鋸齒狀。

知道硅膠復(fù)模的制作方法!今天為您做一個詳細的分析，希望能對您有所幫助。 硅膠復(fù)模的制作方法;
1、潤滑好的母坯四周用木條圍住，中間的空隙以2—4cm為宜，木條也應(yīng)用脫模劑處理。
2、母模毛坯用脫模劑進行潤滑處理。
3、將配制好的膠水沿著固定的澆點慢慢倒入，并不時搖動，以除去里面的空氣。
4、用塑料杯裝500g膠水，室溫下加入固化劑1.5%，充分攪拌備用。
5、在60分鐘的膠水固化后，用木條環(huán)繞四周，留出4厘米的間隙，并折疊原來的木條。
6、將硅膠注入木框內(nèi),注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、在20分鐘內(nèi)取出木條，完成簡易模具。
注意事項：
1、原型也可用樹脂制作。
2、為使您的模具達到使用效果，請在使用前將模具存放至少24小時。
3、為了防止模具硅膠的物理性能的變化，建議不添加硅油。
4、固化劑的用量應(yīng)根據(jù)溫度確定，溫度高則會減少。過度使用固化劑會使模具變硬變脆，當固化劑用量過少時，會延長模具的使用時間。

硅膠復(fù)模的概念：根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個或幾個，什么叫硅膠復(fù)模就是在沒有開模具的前提下，用來檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板。