用戶的3D打印手板模型在進(jìn)行功能驗(yàn)證或者設(shè)計(jì)驗(yàn)證的時(shí)候總會(huì)遇到磕磕碰碰的情況，難免不小心就磕破了一塊，同時(shí)，在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，也難免會(huì)磕磕碰碰，不小心就弄爛了，丟了重新打印又舍不得，這時(shí)就需要對(duì)3D打印手板模型進(jìn)行修補(bǔ)。下面就來(lái)實(shí)操介紹一下。
1.使用502膠水進(jìn)行粘附。（502膠水不宜過(guò)量，會(huì)影響粘黏效果，注意502膠水的安全使用）除了502膠水外，也介紹過(guò)其他幾種不同的膠水可以使用。
2.粘貼后還是會(huì)有些小縫隙
3.還有一些丟失了的部件，出現(xiàn)缺口。
4.先對(duì)縫隙進(jìn)行打磨處理，盡量處理痕跡。
5.使用3d打印筆，用ABS 3D打印材料進(jìn)行修補(bǔ)（abs相比于pla好打磨），其他的可以選用其他材料進(jìn)行修補(bǔ)。
注：模型是pla材料
6.使用3D打印筆對(duì)縫隙、缺口進(jìn)行填補(bǔ)。這個(gè)是針對(duì)pla 3D打印材料的，其他材料，比如SLA 光敏樹(shù)脂就不能用3D打印筆了。
7.再次進(jìn)行打磨，打磨可以用砂紙進(jìn)行打磨，砂紙的粗細(xì)可根據(jù)模型具體要求選擇。
重復(fù)3次 對(duì)縫隙、缺口進(jìn)行填補(bǔ)、打磨，確?？p隙和表面銜接光滑
8.修補(bǔ)的差不多了，因這個(gè)是測(cè)試用的，所以隨便修補(bǔ)了下，修補(bǔ)的效果一般，多用心的話能修補(bǔ)的痕跡不大。
9.經(jīng)過(guò)以上幾步后，3D打印手板模型的修補(bǔ)工作就完成了，其實(shí)并不難，動(dòng)手多幾次就能修補(bǔ)的很完美了。

3D打印手板模型而不同原材料，如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚乙烯醇塑料(PVA)、聚碳酸酯(PC)、尼龍、樹(shù)脂、不銹鋼、鈦和其它金屬材料的使用，則進(jìn)一步推動(dòng)了3D打印技術(shù)向各個(gè)終端用戶行業(yè)進(jìn)軍。
有很多種，從最初的一種工藝一種材料到如今超過(guò)十種的工藝，幾十種材料。像直接金屬激光燒結(jié)3D打印技術(shù)(DMLS)，是一種增材制造技術(shù)采用高達(dá)200瓦的Yb精密、高功率激光微焊接20或30微米的薄層金屬粉末和合金粉末層。一層完成后，燒結(jié)部分下降到粉床平臺(tái)。在構(gòu)建室面積、有料平臺(tái)、搭建平臺(tái)和用于移動(dòng)的新粉在打造平臺(tái),這樣一層又一層，直接從三維CAD數(shù)據(jù)全自動(dòng)創(chuàng)建的全功能的金屬部件。這種金屬3D打印的技術(shù)現(xiàn)在越發(fā)成熟，也受到很多客戶的青睞。

在做手模型時(shí)，遇到了一些負(fù)載重量較大的手板，交替負(fù)載的手模型，表面有一定的缺陷，會(huì)有殘余拉應(yīng)力，導(dǎo)致手模偏差在使用過(guò)程中我們可以通過(guò)噴丸，壓延，軋制和其他強(qiáng)化工藝來(lái)強(qiáng)化表面。當(dāng)拉伸應(yīng)力降低時(shí)，可以有效地改善手模型的耐磨性和耐腐蝕性，從而有效地改善表面狀況。今天，我們將了解常用手模型表面強(qiáng)化的幾種方法。
1。金剛石壓延是使用圓柱形或球形金剛石對(duì)手板進(jìn)行壓光的方法。金剛石表面壓光可以改善手模的表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并增加手板的疲勞強(qiáng)度。 2，噴丸是使用非?？斓闹樽記_擊板面，讓它出現(xiàn)冷卻層和殘余壓應(yīng)力，可以提高零件的疲勞強(qiáng)度和使用時(shí)間珠材料可以鑄鐵，當(dāng)有些工件是由鋁制成的，為了避免一些上述鐵顆粒引起的腐蝕，可以盡可能使用鋁丸或玻璃丸。該方法適用于某些復(fù)雜的表面強(qiáng)化，或不能用于其他方法。當(dāng)你加強(qiáng)時(shí)試試這個(gè)。 ＃3，軋制加工可以使用淬火和精磨后的滾筒或滾珠，對(duì)手模型的表面在常溫下滾動(dòng)，滾動(dòng)后，手模型的表面粗糙情況可以有效地改善了冷卻層的外觀和殘余壓應(yīng)力，也可以有效地提高其承載能力和疲勞強(qiáng)度。
上述方法可以改善手模型的表面性能。在處理時(shí)，您可以找到更適合應(yīng)用程序和實(shí)際缺陷的方法，這樣您的手模型可以在各個(gè)方面都有效。