影響硅膠杯蓋的特性的因素

   拉伸強度拉伸強度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時每個范圍單位上所需的力。留意點：成型時脫模劑使用量不宜過高，后續(xù)的加工存儲時外表要保持潔凈。熱加硫型固態(tài)有機硅橡膠拉伸強度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強度范圍介于3.6-11.0MPa之間。

   撕裂強度在有切口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴大的抵抗力。因為不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應會產(chǎn)生大量的熱量，一般樹脂固化時間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。即使切開后置于極高的扭應力下，熱加硫型固態(tài)硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)硅橡膠撕裂強度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強度范圍介于11.5-52 kN/m之間。

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  哪些問題導致影響硅膠制品的自拆邊

   古人有句俗話說的很好，“工藝善其事，必先利其器”這用于硅膠制品廠家生產(chǎn)工藝當中一點兒也沒有差別，要想把硅膠制品做到完美，就應該在工藝技術上面下足夠的功夫，模具上面下足夠的功夫可以為后端的工序打好足夠的基礎，對于拆邊現(xiàn)象來說，模具的合模線自拆線加工成為產(chǎn)品的關鍵，而在生產(chǎn)過程中導致不好拆邊的原因也多半來自于模具的自拆線問題，所以小型硅膠配件之類的產(chǎn)品在硅膠制品廠家來說模具的費用往往都比很多尺寸較大的產(chǎn)品比較貴一點，原因在于分模線與自拆線的加工好不好做的問題。還有即是模具的原料疑問，好的原料才干做出更好的模具，而好的模具讓咱們的硅膠玻璃蓋質量得到大大的提高。

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為什么模具硅橡膠會出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象？

硅橡膠制品廠闡述模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過程當中，把水份蒸干了，而沒有調入適量的水份，就會出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象。如果模具本身就不光滑的話那么生產(chǎn)出來的產(chǎn)品表面也是會不光滑的。解決方案：這個現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質量問題，而是因為沒有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質期長久才會出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。