橢圓封頭作為一種常用的壓力容器，它的構造是相對簡單的，但是在進行設計的過程中，還是需要對各項參數(shù)進行的把握，從而提高橢圓封頭的使用壽命以及性能。 在橢圓封頭中， 它的主要參數(shù)有以下幾種：      

1)設計壓力：是指在相應設計溫度下用以確定容器殼壁計算壁厚及其元件尺寸壓力。壓力容器的設計壓力不得低于工作壓力，裝有安全泄放裝置的壓力容器，其設計壓力不得低于安全閥的開啟壓力或片的壓力。      

2)工作壓力：是指容器頂部在正常工作過程中可能產生的表壓力。     

3)工作壓力：是指容器在滿足工藝要求的條件下，所產生的表壓力。      

4)試驗壓力：是指容器在壓力試驗時，容器頂部的壓力。       

5)設計溫度：是指容器在正常工作情況下，設定的元件的金屬溫度，標志在銘牌上的設計溫度應是殼體設計溫度的值或值。      

6)試驗溫度：是指壓力容器在壓力試驗時，殼體的金屬溫度。       

7)計算厚度：是指壓力容器各部分元件按公式計算出的厚度。

    橢圓封頭是壓力容器制造中的主要零件。橢圓封頭的成型一般采用壓制成型，通常有熱壓與冷壓，無論采用哪種方式，都必須事先正確確定橢圓封頭坯料的尺寸。橢圓封頭坯料尺寸的正確與否直接影響橢圓封頭的壓制質量。

   橢圓封頭坯料尺寸的確定方法有多種，的方法是等面積法，因為金屬在壓延后的體積不變，同時金屬板料在壓制前后厚度變化又很小，雖然零件有局部變薄或有局部變厚，但是可以互相抵消，所以板料在壓延前后的面積相等，即坯料的面積等于成形零件的面積。 橢圓封頭毛坯尺寸的確定除用等面積法外，還有周長法及經驗計算等。周長法是基于這樣的假設，即毛坯直徑等于封頭徑向截面的中和軸周長，板料徑向中和軸長度在壓延前后沒有變化。經驗計算公式是生產實踐的經驗積累。

通過理論計算可算出，然后以該長度為定尺進行切斷。后把料進行熱推制。推制機大家可能都看過，實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個。推好后，推制彎頭要就此熱狀態(tài)下進行。