數(shù)控車(chē)床的日常維護(hù)

數(shù)控車(chē)床的日常維護(hù)

1、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤(rùn)滑，有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，檢查油量，及時(shí)添加潤(rùn)滑油，檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止；

2、每天檢查主軸箱自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤(rùn)滑油；

3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)堵塞，清洗沾附的塵土；

4、注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時(shí)添加油或水，油、水臟時(shí)要更換清洗；

5、注意檢查主軸驅(qū)動(dòng)皮帶，調(diào)整松緊程度；

6、注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度，調(diào)節(jié)間隙；

7、注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無(wú)異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無(wú)泄露；

8、注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否齊全有效；

9、注意檢查各運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械精度，減少形狀和位置偏差；

10、每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液，防止導(dǎo)軌生銹。

深圳數(shù)控車(chē)床加工工藝有適應(yīng)不同的車(chē)削能力

CNC數(shù)控車(chē)床 、數(shù)控車(chē)床 加工工藝有適應(yīng)不同的車(chē)削能力

   CNC數(shù)控車(chē)床 、數(shù)控車(chē)床廠家凱恩利專(zhuān)業(yè)提供五金車(chē)床加工，數(shù)控CNC機(jī)床工藝的可能性是指機(jī)床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。如果有越來(lái)越多的有志之士投入數(shù)控行業(yè)，我國(guó)制造業(yè)的崛起也將指日可待。通用機(jī)床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，適應(yīng)于單件小批生產(chǎn)。專(zhuān)用機(jī)床只能完成一個(gè)或幾個(gè)零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用于大批量生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu)，降低機(jī)床成本。

機(jī)床本身質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響所造機(jī)器的質(zhì)量。衡量一臺(tái)機(jī)床的質(zhì)量是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，工作可靠，生產(chǎn)率高等。

數(shù)控車(chē)床加工除了可以完成普通車(chē)床能夠加工的軸類(lèi)和盤(pán)套類(lèi)零件外,還可以加工各種形狀復(fù)雜回轉(zhuǎn)體零件,如復(fù)雜曲面;還可以加工各種螺距甚至變螺距的螺紋。在新一輪產(chǎn)業(yè)發(fā)展周期中，中國(guó)有望通過(guò)加大技術(shù)研發(fā)實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的彎道超車(chē)。數(shù)控車(chē)床一般應(yīng)用于精度較高、批量生產(chǎn)的零件;各種形狀復(fù)雜的軸類(lèi)和盤(pán)套類(lèi)零件。在以車(chē)削加工為主的小型私企通常沒(méi)有加工中心,對(duì)于位置精度要求較高的定位銷(xiāo)孔,是加工生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)難點(diǎn),這時(shí),如果利用現(xiàn)有數(shù)控車(chē)床加工超過(guò)其加工范圍的工件,對(duì)于降低生產(chǎn)成本,提高設(shè)備的利用率,對(duì)小型企業(yè)來(lái)說(shuō)是非常具有現(xiàn)實(shí)意義的。

在以深圳數(shù)控車(chē)床 東莞數(shù)控車(chē)床 加工為主的小型私企通常沒(méi)有加工中心,對(duì)于位置精度要求較高的定位銷(xiāo)孔,是加工生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)難點(diǎn)?！靶鹿た啤敝傅木褪轻槍?duì)新興產(chǎn)業(yè)的專(zhuān)業(yè)，如人工智能、智能制造、機(jī)器人、云計(jì)算等也包括傳統(tǒng)工科專(zhuān)業(yè)的升級(jí)改造。在傳統(tǒng)定位銷(xiāo)孔加工方法基礎(chǔ)上,運(yùn)用高精度夾具、彎板胎以及鉆模板,結(jié)合數(shù)控車(chē)床加工方法,成功地實(shí)現(xiàn)了用數(shù)控車(chē)床對(duì)差速器左殼兩定位銷(xiāo)孔的高質(zhì)量加工,為無(wú)數(shù)控中心的小型企業(yè)提供了技術(shù)指導(dǎo)。

精密五金機(jī)械零件加工的余量

精密五金機(jī)械零件加工的余量

  為了加工出合格的零件，必須從毛坯上切去的那層金屬的厚度，稱(chēng)為加工余量。加工余量又可分為工序余量和總余量。某工序中需要切除的那層金屬厚度，稱(chēng)為該工序的加工余量。從毛坯到成品總共需要切除的余量，稱(chēng)為總余量，等于相應(yīng)表面各工序余量之和。

在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來(lái)的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。

精密五金機(jī)械零件加工余量的大小對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率均有較大影響。直線電機(jī)一般都使用在高速加工中心上，一般數(shù)控機(jī)床很少采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線三軸，因?yàn)楝F(xiàn)在的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)三軸技術(shù)還夠成熟。加工余量過(guò)大，不僅增加了機(jī)械加工的勞動(dòng)量，降低了生產(chǎn)率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工余量過(guò)小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補(bǔ)償本工序加工時(shí)的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質(zhì)量的前提下，使余量盡可能小。一般說(shuō)來(lái)，越是精加工，工序余量越小。