鋼筋籠成型機(jī),智能鋼筋籠成型機(jī)工廠安全措施

鋼筋籠成型機(jī),智能鋼筋籠成型機(jī)工廠是在普通滾焊機(jī)上做的一種晉級，它是通過智能的體系控制，把不同螺紋規(guī)格的圓鋼盤條，螺紋鋼盤條加工成工程中所需求的鋼筋的部件。

開機(jī)前，檢查數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)制動體系、彈簧、制動盤是否有反常；

開機(jī)的時候，確認(rèn)彎箍機(jī)各個部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)需求潤滑油的部位一定注意涂改潤滑油；

在運(yùn)用結(jié)束或開始時，主張進(jìn)行清潔作業(yè)，清除氧化鐵皮及雜物。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)各部件常出現(xiàn)的毛病問題不同，咱們需求對癥下藥，電控柜是數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)重要的組成，下面咱們來說說數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)電控柜的常見毛病解決辦法。

一、電控柜有異味

1.檢查是否是線路燒壞了，若是電路燒壞要及時替換線路。

2、檢查是否有遠(yuǎn)見燒壞，電控柜的元件若是燒壞了，需求及時維修或替換元件。

二、電控柜接觸器有火花

1、若是鋼筋籠成型機(jī),智能鋼筋籠成型機(jī)工廠的電控柜存在電壓缺乏，要注意替換電壓，確保在380V。

2、電控柜的接觸器觸點若是損壞了，接觸器也會有火花，需求進(jìn)行維修或替換。

鋼筋籠成型機(jī),智能鋼筋籠成型機(jī)工廠安全操作規(guī)程

鋼筋籠成型機(jī),智能鋼筋籠成型機(jī)工廠及管樁滾焊機(jī)屬大型機(jī)械設(shè)備，日常操作進(jìn)程中有必要按以下程序操作，否則損壞設(shè)備，危及人身安全。

   1、改換規(guī)格調(diào)理滑塊方位時，一定要承認(rèn)螺栓已緊固，防止焊接進(jìn)程中滑塊飛出，形成事端。

   2、當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)反常時，應(yīng)當(dāng)即泊車查看毛病原因地點，待毛病排除之后在重新起車焊接。在維修或調(diào)整設(shè)備（包含調(diào)理行程開關(guān)及挨近開關(guān)方位）應(yīng)將設(shè)備的一切電源全部堵截，方可進(jìn)行調(diào)理或維修，禁止在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。

   3、設(shè)備通電發(fā)動前有必要保證一切人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備（包含環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），防止發(fā)作危險。

   4、鋼筋籠成型機(jī),智能鋼筋籠成型機(jī)工廠在焊接進(jìn)程中，操作工有必要經(jīng)常留意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，不得遠(yuǎn)離設(shè)備而干其他作業(yè)。

   5、設(shè)備有必要接地杰出，在作業(yè)進(jìn)程傍邊一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電，應(yīng)當(dāng)即泊車堵截一切電源，待毛病排除后方可持續(xù)作業(yè)。

   6、有必要做好設(shè)備的保護(hù)和保養(yǎng)，設(shè)備的保護(hù)與保養(yǎng)，主要是日常保護(hù)和定時的保護(hù)和保養(yǎng)。

   A、日常保護(hù)：

   做好設(shè)備的日常保護(hù)和保養(yǎng)是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延伸使用壽命的重要環(huán)節(jié)，不可忽視，主要內(nèi)容如下：

   （1）堅持設(shè)備清潔。每日鏟除設(shè)備主驅(qū)動輪托輪、電極導(dǎo)桿、焊接電極上的飛濺物，臟物及塵埃。

   （2）每日查看各運(yùn)動部件的光滑，尤其是變徑滑板，電極導(dǎo)桿和變徑絲杠，有必要每日光滑。

   （3）每日查看電極作業(yè)面的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)焊接電極溝槽過深或粘附嚴(yán)重，應(yīng)當(dāng)即修正或替換。

   （4）每日查看中心軸兩端法蘭、變徑系統(tǒng)軸承座、限位輪緊固螺栓的緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動，當(dāng)即緊固。

   （5）每日查看水路冷卻系統(tǒng)是否暢通，有無漏水現(xiàn)象，冬季作業(yè)結(jié)束，有必要每日吹干管路中剩余冷卻水，防止形成設(shè)備損壞，夏季冷卻水流量過大時，會引起電極板表面結(jié)露現(xiàn)象，導(dǎo)致絕緣下降，這時應(yīng)除掉結(jié)露，并調(diào)理冷卻水量，以不結(jié)露為準(zhǔn)。

   B、定時保護(hù)和保養(yǎng)。

   （1） 依據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和使用情況如作業(yè)量，使用時間的長短而確認(rèn)的定時保護(hù)和保養(yǎng)。

   （2）滾焊機(jī)屬大型設(shè)備，對設(shè)備在作業(yè)中存在的反常振蕩及噪音應(yīng)特別重視，應(yīng)及時查明原因。

   （3）查看各處電極的緊固程度，尤其是軟導(dǎo)體和焊接變壓器的緊固，并查看軟電極的發(fā)熱是否在正常范圍之內(nèi)（溫度不高于120℃），如發(fā)熱溫度高于150℃，查看發(fā)熱是歸于因長期使用，由于氧化而形成的導(dǎo)電面積減小，還是歸于緊固不實而發(fā)熱。假如想要真真切切的減少數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的使用磨損情況，應(yīng)該與客戶進(jìn)行不斷地溝通，根據(jù)客戶的實際情況，實行因地制宜的方式驚醒機(jī)械設(shè)備的安裝。并采取相應(yīng)的辦法。

   （4）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，各處鏈條，皮帶會逐漸變松應(yīng)定時漲緊。

   （5）每六個月替換一次減速機(jī)內(nèi)光滑油。

   （6）定時查看安全限位是否牢靠導(dǎo)通以防止運(yùn)動部件超出行程而引起機(jī)械的損壞。

鋼筋籠成型機(jī),智能鋼筋籠成型機(jī)工廠

鋼筋籠成型機(jī),智能鋼筋籠成型機(jī)工廠各步驟具體操作如下:

  a)設(shè)備安裝調(diào)試在設(shè)備安裝時，主要考慮鋼筋籠的大小、同排主筋數(shù)量、主筋的間距、箍筋的間距等因素，固定盤和移動盤的螺栓數(shù)量和間距由設(shè)計圖紙中鋼筋籠直徑、主筋數(shù)量和間距來控制，拖動系統(tǒng)的行走速度由箍筋間距來決定，鋼筋籠旋轉(zhuǎn)一周，移動盤向前行走距離為箍筋繞主筋一周的長度;

  b)上料  把主筋安放到主筋料架上，每次安放主筋的數(shù)母符合設(shè)計圖紙中鋼筋籠主筋數(shù)云要求;把口盤箍筋安放到箍筋料架上，并讓箍筋穿過箍筋矯直機(jī)構(gòu);

  c)穿筋、固定  主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤，并在移動盤對其進(jìn)行固定，主筋的間距符合設(shè)計圖紙要求，按照設(shè)計圖紙的要求，把加工好的加強(qiáng)鋼筋箍放到主筋籠內(nèi);

  d)起始焊接  將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，并與主筋焊接牢固;

  e)正常焊接  分料盤和固定盤同步旋轉(zhuǎn)，使箍筋連續(xù)在主筋上纏繞，并進(jìn)行焊接;同時移動盤按照箍筋間距設(shè)置的參數(shù)，在拖動系統(tǒng)下緩慢向前移動，并按照設(shè)計要求，對加強(qiáng)鋼筋箍進(jìn)行定位焊接;

  f)終止焊接  一節(jié)鋼筋籠箍筋焊接完成后.終止焊接作業(yè);

  s)切斷箍筋  根據(jù)一節(jié)鋼筋籠箍筋預(yù)留的長度，把箍筋切斷;

  h)分離固定盤  向前移動加工完成的鋼筋籠，使鋼筋籠和固定盤完全分離;

  i)松筋  松開鋼筋籠成型機(jī),智能鋼筋籠成型機(jī)工廠固定主筋和移動盤的螺栓;

  i)分離移動盤 移動加工好的鋼筋籠，使鋼筋籠和移動盤完全分離;

  k)卸籠  把加工好的鋼筋籠移離支撐架，并把鋼筋籠墊高覆蓋;

  l)降下支撐架  降下支撐架使其歸位;

  m)移動盤歸位  移動盤歸位，準(zhǔn)備生產(chǎn)下一節(jié)鋼筋籠。