高溫爐操作規(guī)程

1 準備工作a,檢查電源線接觸是否良好b,檢查連接線是否正常c,檢查冷卻水是否正常d,檢查密封性是否正常e, 準備所需工具：無塵紙、無水酒精、帆布手套、作業(yè)手套、口罩、耐高溫手套、石墨推車、不銹鋼托盤2 開爐a,打開主電源開關b, 向爐體充ya氣至大氣壓，打開爐體前門，取下石墨蓋板c, 將輸送車開關打至 OUTd, 清爐 清理爐膛內壁、石墨件及保溫材料上的污物3裝料a,將石墨坩堝放置于輸送車平臺上，使用限位桿確定其位置，依次裝入硅料。（4）煤質分析：用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析。b、拔出限位桿，輸送車開關打至 IN，依次操作 UP - FORWARD - BACK - DOWN，將坩堝裝入爐膛內，并確定輸送車會到初始位置。c、裝入石墨蓋板，擰緊石墨螺栓，關緊爐門4 抽氣a、檢查爐門是否關緊，真空系統(tǒng)是否密封b、置 DP 按鈕于 DP ON，打開干式真空泵，打開真空計開關 P1G1，打開干式真空泵 。閥門，開始抽氣測試泄漏率，c、當壓力表指示為 50Pa是關閉真空泵閥門（非真空泵）露鋁≤1Pa/min，打開ya氣閥門充ya氣（20L/min）。加熱 先打開水環(huán)泵 再按 RUN，開始工藝加熱。冷卻a、加熱結束后，按工藝條件進行冷卻。

燃燒器在高溫爐中的使用效率取決于：

1.廢鋼的溫度和加熱區(qū)域。 如果在熔化的初始階段廢鋼溫度高并且熱接收面積大，則燃燒器效率可以達到80％。

2.確定不同階段氧氣油的適當比例。 當廢料接近熔化時，應減少燃燒器油的量。 除燃燒器中使用的燃料外，還有天然i氣或煤粉。 還有用于預熱煙道廢料的氧氣燃燒器，但應注意環(huán)境保護。

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高溫下翻轉高溫爐會破壞爐子的絕緣數(shù)據并縮短

由于微波的體積加熱，高溫爐可以在大面積的猜測中完成零梯度均勻加熱，從而降低了數(shù)據的內部熱應力，進而出現(xiàn)了開裂和變形的趨勢。 降低。 簡而言之，由于微波能量被數(shù)據直接吸收并轉化為熱能，因此能量利用率極高，與傳統(tǒng)燒結相比，其節(jié)能量高出約80%。

由于不同的材料和不同的材料相對于微波具有不同的吸收率，因此可以通過選擇性和加熱或選擇性化學反應獲得新的數(shù)據和新的結構。傳感器錯誤校正：當確認儀表顯示的值不是正確的測量值時，可以校正顯示值。 也可以通過增加吸收相位來控制加熱區(qū)域，或者使用強吸收數(shù)據來預熱微波輻射數(shù)據，并使用混合加熱來燒結低損耗數(shù)據。 此外，微波燒結易于處理，安全且零污染。