鋁合金鑄件熱處理的目的是提高力學(xué)性能和耐腐蝕性能，穩(wěn)定尺寸，改善切削加工和焊接等加工性能。因?yàn)樵S多鑄態(tài)鋁合金的機(jī)械性能不能滿足使用要求，而其余的鑄造鋁合金都要通過熱處理來(lái)進(jìn)一步提高鑄件的機(jī)械性能和其它使用性能，具體有以下幾個(gè)方面：

1)消除由于鑄件結(jié)構(gòu)(如璧厚不均勻、轉(zhuǎn)接處厚大)等原因使鑄件在結(jié)晶凝固時(shí)因冷卻速度不均勻所造成的內(nèi)應(yīng)力；

2)提高合金的機(jī)械強(qiáng)度和硬度，改善金相組織，保證合金有一定的塑性和切削加工性能、焊接性能；

3)穩(wěn)定鑄件的組織和尺寸，防止和消除高溫相變而使體積發(fā)生變化；

4)消除晶間和成分偏析，使組織均勻化。

影響壓鑄模具的運(yùn)用壽命的是壓鑄材料，目前市場(chǎng)中又有良多的劣質(zhì)材料，準(zhǔn)確選擇材料成為廠家們進(jìn)步市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的主要手段，材料是鋁合金壓鑄的根底，那么廠家在選擇資料時(shí)要留意哪些方面呢？

假如出產(chǎn)的零件產(chǎn)量很大、外形尺寸不變的話，可以采用高功能的壓鑄模具的材料制造，這類材料能進(jìn)行低真空外表強(qiáng)化處置，如許就進(jìn)步了模具的耐費(fèi)用。 關(guān)于外形復(fù)雜、精度要求高并且制造周期長(zhǎng)的鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄產(chǎn)物，它們的加工費(fèi)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越模具的資料費(fèi)用，因而要選用高功能的資料制造。

模具制造技術(shù)已成為現(xiàn)代制造技術(shù)的重要組成部分?，F(xiàn)代模具制造技術(shù)正朝著的方向信息驅(qū)動(dòng),提高生產(chǎn)的靈活性,敏捷制造和系統(tǒng)集成。具體表現(xiàn)在模具CAD / CAM技術(shù),模具激光快速成型技術(shù),模具精密成形工藝及模具的超精密加工技術(shù)、模具設(shè)計(jì)使用有限元法,邊界元法對(duì)流動(dòng),冷卻,傳熱過程的動(dòng)態(tài)技術(shù),死于CIMS技術(shù),一直認(rèn)為模具技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控技術(shù),先進(jìn)制造技術(shù)。

模具零件加工流程規(guī)范的通用格式是章。模具裝配過程規(guī)范準(zhǔn)備,一般模具圖紙裝配點(diǎn),可以由模具和模具裝配過程裝配鉗工自己的主人,只有大型復(fù)雜模具準(zhǔn)備詳細(xì)的裝配流程規(guī)定:

(1)模具過程分析。在了解模具結(jié)構(gòu),用法,各個(gè)部分的工作原理和技術(shù)要求模具及技術(shù)要求,分析模具材料,技術(shù)部分的形狀、尺寸和精度要求是合理的,找到處理技術(shù)難題,提出了合理、施工方案和技術(shù)措施,保證質(zhì)量。

(2)確定粗糙的形式。根據(jù)功能和要求的部分材料類別,部分,如確定哪些零件是白手起家的,外包和外包零部件,分別填寫購(gòu)買的零件清單和外包零件清單。白手起家的零部件應(yīng)確定空白表單,如原料,鑄造零件、鍛造零件、焊接部件和半產(chǎn)品,并填寫空白準(zhǔn)備清單。

(3)設(shè)計(jì)和過程的兩個(gè)類別的工具。兩種工具的設(shè)計(jì)原則應(yīng)該按照模具生產(chǎn)的特點(diǎn)。

(4)填寫流程規(guī)范。填寫模具的流程規(guī)范,它應(yīng)該是簡(jiǎn)明、清晰,符合工廠。關(guān)鍵流程技術(shù)要求和保證措施,試驗(yàn)方法做出必要的解釋,根據(jù)需要畫出流程圖。