組成標(biāo)準(zhǔn)封頭的各個(gè)結(jié)構(gòu)件并沒(méi)有什么疑問(wèn)，但是在進(jìn)行焊接拼裝以后，卻呈現(xiàn)了變形的疑問(wèn)。這其間的原因以及疑問(wèn)的解決方法咱們都要掌握，這是為了能得到符合要求的封頭，并用其表現(xiàn)應(yīng)有的效果。

尤其是橢圓封頭，在進(jìn)行電阻焊以后，就呈現(xiàn)超越答應(yīng)變形量的變形，這必然會(huì)對(duì)封頭的運(yùn)用發(fā)生影響。分析后發(fā)現(xiàn)，形成這類疑問(wèn)呈現(xiàn)的原因是封頭結(jié)構(gòu)件上不均勻的部分加熱和冷卻，通常離焊縫越近，溫度就會(huì)越高，呈現(xiàn)的脹大也會(huì)越大。

      封頭使用上效果一直是人們關(guān)注的問(wèn)題，而使用上很多人發(fā)現(xiàn)封頭出現(xiàn)了裂紋的情況，外觀上看上去也不夠美觀，使用上壽命也會(huì)有很明顯的影響，使用上安全度也有明顯的降低，同時(shí)在購(gòu)買封頭的時(shí)候就需要發(fā)現(xiàn)這種問(wèn)題，應(yīng)該怎么解決，怎么做?都是非常重要的。

  首先，我們可以通過(guò)提高化學(xué)成分來(lái)進(jìn)行提高材料的檔次，而且不改變整體形成的工藝影響。同時(shí)還可以提高加工的溫度，實(shí)行螺旋溫加工。如果可以的話，我們還可以對(duì)封頭的裂紋進(jìn)行研究，來(lái)改變封頭的裂紋大小問(wèn)題，就一般來(lái)說(shuō)，使用上如果超過(guò)了13.8%的時(shí)候，就會(huì)出現(xiàn)我們能看見(jiàn)的裂紋，這個(gè)時(shí)候在進(jìn)行變形的修復(fù)壓制工作中，能緩解這種形變量的情況，讓裂紋也會(huì)進(jìn)一部的消失。

新封頭標(biāo)準(zhǔn)在吸取國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)大型骨干企業(yè)先進(jìn)技術(shù)成果的基礎(chǔ)上統(tǒng)一了我國(guó)的封頭標(biāo)準(zhǔn)，以期提高我國(guó)封頭制造水平和壓力容器等特種設(shè)備的總體水平。新封頭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。這和鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定是一致的。但由于封頭成形加工深度遠(yuǎn)大于容器簡(jiǎn)體，加上我國(guó)鋼板質(zhì)量差，S、P等雜質(zhì)的不純凈常產(chǎn)生一小塊一小塊的“夾層”，成形后經(jīng)熱切割在坡口面會(huì)出現(xiàn)類似“分層”狀的缺陷，進(jìn)一步用uT檢查又很小，如若判廢勢(shì)必浪費(fèi)。因此，可由企業(yè)質(zhì)量管理體系，在保證安全的前提下，作出處理規(guī)定。常識(shí)所知，封頭的直邊是容器簡(jiǎn)體的延長(zhǎng)，目的是減少封頭與簡(jiǎn)體環(huán)縫焊接應(yīng)力對(duì)封頭高應(yīng)力區(qū)的影響。直邊高度與封頭的總深(高)度是一組尺寸鏈，凸形封頭受力后都有自圓趨勢(shì)，直邊有時(shí)還會(huì)增厚。