其次是科研創(chuàng)新能力不足，現(xiàn)階段國內(nèi)的自動包裝機械主要還是進行仿，談不上開發(fā)與研究，即使有開發(fā)的新產(chǎn)品，不但數(shù)量少而且周期比較長。 企業(yè)往往只注重生產(chǎn)加工，這叫導(dǎo)致產(chǎn)品創(chuàng)新不夠同時也跟不上市場的需求。在國內(nèi)還有一個現(xiàn)象就是同質(zhì)化比較嚴重，新設(shè)計出來的產(chǎn)品往往能很快的并且在短時間內(nèi)就有眾多企業(yè)在市場上進行投放。而國內(nèi)自主創(chuàng)新能力依然比較弱。

再者，國內(nèi)自動包裝機械自動化程度不高，而國外使用的自動包裝機械自動化程度高，單產(chǎn)比我國大。導(dǎo)致這一問題原因是國內(nèi)加工和制造業(yè)的總體規(guī)模不大，而產(chǎn)能大的機型一次性投入大，一般企業(yè)沒有這個經(jīng)濟實力。

當(dāng)下，各國對包裝機械的發(fā)展十分重視，生產(chǎn)高效率化、資源高利用化、產(chǎn)品節(jié)能化、高新技術(shù)使用化與科研成果商業(yè)化也已成為包裝機的發(fā)展趨勢，對于國內(nèi)包裝機械企業(yè)來說，這也是發(fā)展方向，企業(yè)雖不能做到大而但應(yīng)努力保證精而專。

混凝土加氣磚打包線由傳動部分，攪拌部分，箱體部分，行走平車等多個部分組合的結(jié)構(gòu)，它的工作原理也涉及到這些部分，那么這么多部分是如何組合完成了混凝土加氣磚打包線的工作呢，下面我們就給大家講講關(guān)于混凝土加氣磚打包線的工作原理。

首先把粉煤灰料漿或混合料漿由渣漿泵送入攪拌箱內(nèi),起動攪拌電動機,漿葉開始高速旋轉(zhuǎn),由于漿葉傾斜一定角度,旋轉(zhuǎn)時把料漿或料漿及其它干粉原料一起壓向箱底,由圓周箱壁向上翻起,為了防止料漿在箱壁作圓周旋轉(zhuǎn),在料箱圓周內(nèi)壁上加裝4片阻尼板,阻止料漿作圓周流動,強制料漿及其它干粉原料作上下翻滾循環(huán)流動,達到攪拌均勻的目的.當(dāng)料箱漿攪拌均勻后,起動行走電機,由行星擺線針輪減速機傳動鏈條,帶動主動車軸旋轉(zhuǎn),使?jié)沧C行走至已裝配好的?？蛱?打開蝶閥開始澆注,澆注完畢后,平車回到原固定位置,一個澆注周期完成。

   蒸壓灰砂磚設(shè)備制品的強度是靠生石灰中的活性CaO與砂中的SiO2在水熱條件下起化學(xué)反應(yīng)生成低堿水化硅酸鈣CSH（B），把未參與反應(yīng)的砂粒膠結(jié)在一起而生成的?；疑傲现腥羯矣昧刻?，不僅會使蒸壓灰砂磚設(shè)備制坯成型后因膠料不足而松散產(chǎn)生缺棱掉角，影響外觀質(zhì)量。而且是因化學(xué)反應(yīng)生成的水化硅酸鈣量不足而使制品的強度大大降低，達不到國家標準要求。

   若生石灰用量過大，不但會使灰砂磚生產(chǎn)成本，而且由于磚中存在過多的CaO，使反應(yīng)生成的水化產(chǎn)物高堿水化硅酸鈣C2SH（A）、C2SH（C）過大，這種水化產(chǎn)物的強度較差，生成的磚強度不高，加之剩余未參加化學(xué)反應(yīng)的氫氧化鈣[Ca（OH）2]結(jié)晶強度更低，因此反應(yīng)到磚上的抗壓、抗折強度偏低，也達不到標準要求。