真空復(fù)合模加工具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.處理失敗的概率很小只要原件沒(méi)有問(wèn)題，復(fù)制品就不會(huì)出錯(cuò)。
2.成本低，生產(chǎn)周期短。浪費(fèi)少，加工成本也遠(yuǎn)低于數(shù)控加工和3D打印。
3.良好的制模操作。固化后的軟模均為透明或半透明，拉伸強(qiáng)度好，易切割、定型。
4.重復(fù)性好。用于成型的硅膠在固化前具有良好的流動(dòng)性，模型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)和裝飾可以用真空消泡劑精確地保持。
5.適用于小批量產(chǎn)品的加工生產(chǎn)。原版制作完成后，可以根據(jù)原版進(jìn)行復(fù)制，而數(shù)控加工則需要車(chē)床一個(gè)一個(gè)地制作手抄板。

硅膠復(fù)模的優(yōu)點(diǎn)有哪些?
在手板工業(yè)中，通常采用硅膠再模具來(lái)制造手板，而在開(kāi)模前制造小批手板也是硅膠重新模具，其大意義是許多工業(yè)產(chǎn)品，如汽車(chē)零部件、機(jī)器人、醫(yī)療器械、3C產(chǎn)品等，從概念或理念的發(fā)展到成熟的批量生產(chǎn)的實(shí)物產(chǎn)品，需求不斷被規(guī)劃和開(kāi)發(fā)人員發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品規(guī)劃改進(jìn)，開(kāi)模成本大，時(shí)間長(zhǎng)，可以形成大量不必要的損失，由于一套型鋼可以使用10萬(wàn)或數(shù)十萬(wàn)次以上，小批量硅膠雙模手板在開(kāi)模前就能很好地檢驗(yàn)新產(chǎn)品是否成熟合格，防止不必要的損失。
真空注射模，即真空模，又稱硅膠模，需要應(yīng)用于硅膠模。在真空條件下脫泡、混合、預(yù)熱、澆注，在60～80℃的恒溫箱內(nèi)進(jìn)行二次固化成型2～3小時(shí)，在硅膠上進(jìn)行二次固化成型，達(dá)到ABS等原材料的強(qiáng)度和硬度，也可根據(jù)客戶的要求在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中應(yīng)用于小批量的塑料零件，結(jié)構(gòu)相對(duì)凌亂，壁厚均勻，具有一定的功能要求的小批量樣品仿制生產(chǎn)。

小批量復(fù)模能給客戶解決什么? 你知道小批量復(fù)模嗎?這里有一些小貼士給你，復(fù)制品是一個(gè)在手板加工的過(guò)程。
簡(jiǎn)而言之，它使用各種支架將產(chǎn)品原型懸掛在空中。將硅膠倒入產(chǎn)品周?chē)膿醢逯?，用真空?fù)制機(jī)將硅膠內(nèi)的空氣抽出，等待硅膠完全凝固干燥后，用刀切割硅膠模具。批量復(fù)制所需的模具已在此處準(zhǔn)備好。
小批復(fù)合模具是一種不可缺少的加工工藝，可大大降低直接生產(chǎn)鋼模的成本。畢竟，如果客戶只需要數(shù)十臺(tái)或數(shù)百臺(tái)產(chǎn)品來(lái)測(cè)試市場(chǎng)響應(yīng)能力，那么直接打開(kāi)鋼模的成本太高，無(wú)法達(dá)到損失。這個(gè)過(guò)程可以很好地解決客戶的問(wèn)題它具有成本低、交貨快、產(chǎn)品質(zhì)量與鋼模相近的優(yōu)點(diǎn)!同樣重要的是，如果設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在開(kāi)發(fā)時(shí)有缺陷，就不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，后者的成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于批處理模式。因此，測(cè)試市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品反應(yīng)的方法是小批復(fù)制模型。