移動制砂機(jī),花崗巖移動制砂機(jī)

近幾年基礎(chǔ)建設(shè)項目的大力發(fā)展，砂石料的需求日益加大，越來越多人投資生產(chǎn)礦山機(jī)械行業(yè)。但是機(jī)械設(shè)備都會出現(xiàn)大大小小的故障，生產(chǎn)線也會出現(xiàn)故障，下面說說制砂生產(chǎn)線配套清理篩故障有哪些？原因是什么？

 清理篩出現(xiàn)故障：

 1、制砂生產(chǎn)線設(shè)備砂石中帶有麥粒，原因是排石嘴內(nèi)部風(fēng)門小，或篩面傾角不合適。

 2、制砂生產(chǎn)線破碎物料過多，原因為破碎裝置齒板與篩片間隙太小，篩孔過大或磨損。

 3、制砂生產(chǎn)線設(shè)備清理篩振動大火篩框晃動，原因為螺栓或木楔松。移動制砂機(jī),花崗巖移動制砂機(jī)

 生產(chǎn)設(shè)備需要操作人員及時檢查，以便及時解決問題。制砂生產(chǎn)線設(shè)備有很多種，要想保證整條生產(chǎn)線的效率生產(chǎn)，每臺設(shè)備都要仔細(xì)操作，認(rèn)真維護(hù)。

制砂生產(chǎn)線踐行合理利用的綠色環(huán)保新概念，制砂機(jī)首當(dāng)其沖。想讓制砂機(jī)工作效率有所提高，首先就要從它的工作原理上著手，改進(jìn)原理進(jìn)而促進(jìn)制砂生產(chǎn)線效率。抓住這一關(guān)鍵問題，在改進(jìn)其工作原理上下了很大功夫，使得制砂機(jī)能夠更加有效的合理利用。移動制砂機(jī),花崗巖移動制砂機(jī)  

制砂機(jī)是利用高速運(yùn)動的物料相互自行破碎及物料之間摩擦而粉碎，所以適宜于特硬、中硬及磨蝕性物料的粗碎與細(xì)碎作業(yè)。制砂生產(chǎn)線中，制砂機(jī)的入料方式有兩種，一種是溢流入料。葉輪入料粒度相同。此種給料情況下，給入葉輪的物料量達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)行(即電動機(jī)功率全部發(fā)揮)。當(dāng)進(jìn)一步增加給料就溢流進(jìn)入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)。第二種是瀑落入料。移動制砂機(jī),花崗巖移動制砂機(jī)8、機(jī)器的潤滑為干油潤滑方式，參加量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機(jī)設(shè)備每作業(yè)一班時，添加適量潤滑脂。當(dāng)?shù)诙o料粒度大于葉輪給料粒度時，就需要從兩個入料口分別入料。

制砂設(shè)備

如期停機(jī)翻開調(diào)查門調(diào)查制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時替換或修補(bǔ)，替換耐磨塊時應(yīng)同時替換，保證耐磨塊分量相同。為了添加設(shè)備的使用壽命，藍(lán)基機(jī)械已研制成功利用高錳鋼結(jié)構(gòu)，改進(jìn)了渦流旋轉(zhuǎn)方式、發(fā)射速度可自適應(yīng)調(diào)節(jié)的新型葉輪裝置。停機(jī)次序與開機(jī)次序相反。主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)滾動靈敏。然后用裝有鋼絲刷的手提式拋光機(jī)，均勻而薄地將平皮帶、裙邊等粘結(jié)處打毛，精準(zhǔn)地混合均勻，直到拌和成均勻一色方可，這樣配出的膠具有固化快、粘結(jié)力強(qiáng)、耐熱、耐老化和粘結(jié)時不需加熱、固定加壓等特色。移動制砂機(jī),花崗巖移動制砂機(jī)