廣州元亨天地清洗有限公司主營：蒸汽包化學(xué)清洗，省煤氣清洗，天然氣脫硫塔清洗，循環(huán)水系統(tǒng)清洗，氧氣管道化學(xué)清洗，不銹鋼化學(xué)清洗鈍化，工業(yè)設(shè)備清洗，管道除銹清洗

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將放入鹽酸的容器引出一條水管，供給機(jī)器進(jìn)水（此時(shí)供入設(shè)備的水沒有水壓，如開機(jī)后很長時(shí)間水不能從手持槍前端出來，即有可能是進(jìn)水壓力不夠，應(yīng)將容器置高或先將設(shè)備自身的水箱內(nèi)先灌滿鹽酸水再開機(jī)），開機(jī)不會(huì)立即出水，因?yàn)樵O(shè)備及管件內(nèi)部有空氣，水還沒有進(jìn)入到各個(gè)部位，等待前端出水。將手持槍噴口對準(zhǔn)容器內(nèi)，讓槍噴口出來的鹽酸水再流入容器內(nèi)，這樣進(jìn)行循環(huán)的清洗即可，待看見出來的水帶有一些銹水，即為鹽酸在金屬內(nèi)部有了效果，如出來的鹽酸水太臟了應(yīng)進(jìn)行更換，再次進(jìn)行清洗。通過這種方式，我們就可以順利的使用高壓清洗機(jī)清洗鍋爐。

中性無酸化學(xué)清洗取代酸洗已成為一個(gè)必然趨勢。中性運(yùn)行清洗可在中性或弱堿性(pH值7~12)條件下，不改變國家規(guī)定的鍋水運(yùn)行指標(biāo)，不停車清洗，可減少停車清洗所造成的損失，這是中性清洗的唯1標(biāo)志。高效除垢 ?運(yùn)行除垢靈GR-943、 克垢丹GR-201運(yùn)用化學(xué)配位場原理，與水中的Ca2+、Mg2+以及鈣、鎂化合物發(fā)生配位場化學(xué)反應(yīng)，阻止水垢的結(jié)晶生成并使原有水垢逐漸分解，形成膠質(zhì)狀懸浮物從鍋爐中排出。可清洗酸洗無法清洗的難溶垢，洗凈率高。

新爐的化學(xué)清洗屬于機(jī)組部分的試運(yùn)行，由安裝機(jī)組負(fù)責(zé)。長期以來，由于清洗對象是電廠的主要設(shè)備，清洗范圍大，工序多，而EDTA清洗等清洗過程也要求鍋爐點(diǎn)火，范圍廣，因此一直受到各方面的重視。另外，新建鍋爐調(diào)試前的清洗質(zhì)量直接關(guān)系到鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。有助于提高啟動(dòng)時(shí)的水汽品質(zhì)，使啟動(dòng)到正常水汽品質(zhì)的時(shí)間大大縮短，也有助于鍋爐正常運(yùn)行后保持水汽品質(zhì)合格穩(wěn)定。鍋爐清洗應(yīng)采用多種化學(xué)藥品，不同的配方有不同的要求。所用化學(xué)品主要包括清洗劑、緩蝕劑、添加劑等。不僅達(dá)到了清洗的目的，防止了金屬的腐蝕，而且有利于成膜。

化學(xué)清洗中金屬腐蝕的防止與控制應(yīng)當(dāng)符合以下要求：當(dāng)垢樣中含銅時(shí)，必須采取合適的防止鍍銅措施；酸洗后，頂排酸至漂洗鈍化的水沖洗時(shí)間宜控制在4小時(shí)內(nèi)。超過時(shí)間，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的防銹蝕措施；鍋爐化學(xué)清洗后應(yīng)當(dāng)盡快投入運(yùn)行，如果20天內(nèi)不能投入運(yùn)行，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的停爐保護(hù)措施。

為了防止結(jié)垢結(jié)晶，逐步分解原垢，利用化學(xué)配體場原理，在高效除垢操作中，對水中Ca2+、Mg2與鈣鎂化合物進(jìn)行配位場化學(xué)反應(yīng)，并進(jìn)行化學(xué)配位場化學(xué)反應(yīng)，防止結(jié)垢結(jié)晶分解。膠體懸浮物的形成是從鍋爐排出的?？汕逑床蝗苄匝趸?，酸洗清洗不干凈，清洗率高。安全無腐蝕的理論研究和鍋爐運(yùn)行實(shí)踐證明，無酸條件下清洗除垢的清洗腐蝕率低于水對金屬的清洗腐蝕率，對金屬無腐蝕損傷。整個(gè)清洗過程的用水量為正常的生產(chǎn)用水，與酸洗不同，酸洗消耗大量的淡水資源，用于配制、鈍化和反復(fù)清洗。

清洗質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合以下要求

(一)除垢效果，清洗以碳酸鹽或者氧化鐵為主的水垢，除垢面積應(yīng)當(dāng)達(dá)到原水垢覆蓋面積的80×10-2以上，清洗硅酸鹽或者硫酸鹽水垢，除垢面積應(yīng)當(dāng)達(dá)到原水垢覆蓋面積的60×10-2以上（水垢類型的鑒別見附表1）；

(二)用腐蝕指示片測定的金屬腐蝕速度應(yīng)當(dāng)小于6g/（m2·h），腐蝕總量不大于80g/m2；

(三)金屬表面形成較好的鈍化保護(hù)膜，不出現(xiàn)明顯的二次浮銹，并且無點(diǎn)蝕。