我廠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工各種水泵及配件，主要生產(chǎn)：S、SH雙吸離心泵，BHSS臥式蝸殼雙吸泵，ZJQ潛水式渣漿泵，NSQ潛水式吸沙泵，ZJF -Ⅱ壓濾機(jī)專(zhuān)用入料泵，QW、WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵，ZJ、AH、HH、ZGB型渣漿泵，IH化工泵，ZB型紙漿泵，ISG、ISW系列管道泵，PV、SP、ZJL立式渣漿泵，GC多級(jí)離心泵，D、DG、DL多級(jí)泵，PW污水泵，PN、PNL泥漿泵等一百多個(gè)品種！c）仔細(xì)檢查濾布是否存在問(wèn)題，其次檢查清理排水口是否順暢，檢查出口是否順利，打開(kāi)相應(yīng)的壓力閥門(mén)，放掉壓力。

（5）泵必須在額定負(fù)荷下連續(xù)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2－4h；旋渦泵、齒輪泵無(wú)負(fù)荷（出口閥門(mén)全開(kāi)）試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)不少于15min；處理方法：對(duì)應(yīng)的增加液壓的壓力、更換濾布的使用或者用尼龍材質(zhì)的除去密封表面的不明塊狀物。正常后，在工作壓力的1/4、1/2、3/4的條件下分段運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)；各段運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均應(yīng)不少于0.5 h；最后在工作壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2－4h以上；在前一壓力級(jí)試運(yùn)轉(zhuǎn)未合格前，不應(yīng)進(jìn)行后一壓力級(jí)的試驗(yàn)。

（6）高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，泵體表面與有工作介質(zhì)的進(jìn)口工藝管線的溫差應(yīng)不大于40℃；泵體預(yù)熱時(shí)，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不得大于50℃；故要定期給液壓系統(tǒng)補(bǔ)油、換油，并清洗濾油器，以保證液壓系統(tǒng)正常工作。預(yù)熱過(guò)程中，每隔10min盤(pán)車(chē)半圈(公眾號(hào):泵管家)；溫度超過(guò)150℃時(shí)，每隔5min盤(pán)車(chē)半圈；檢查泵體機(jī)座滑動(dòng)端螺栓處的軸向膨脹間隙；開(kāi)啟入口閥門(mén)和放空閥門(mén)，排出泵內(nèi)氣體，預(yù)熱到規(guī)定溫度后再關(guān)好放空閥門(mén)；試運(yùn)轉(zhuǎn)停車(chē)，應(yīng)每隔20~30 min盤(pán)車(chē)半圈，直至泵體溫度降至50℃為止。

渣漿泵將調(diào)節(jié)池中的渣漿提升至高效污水凈化器中，在渣漿泵廢水出口管道上設(shè)置了電磁流量計(jì)及混凝混合器，在混凝混合器前后分別投加絮凝藥劑和助凝藥劑，在管道中完成混凝反應(yīng)，然后進(jìn)入凈化器中，經(jīng)離心分離、重力分離及污泥濃縮等過(guò)程從凈化器頂部排出，經(jīng)處理后的清水進(jìn)入清水池后回用或排放。（4）泵啟動(dòng)后，出口閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，待泵達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)后，再將出口閥調(diào)到所需開(kāi)度。

將從凈化器底部排出的濃縮污泥排入污泥池中，在污泥池上方設(shè)置攪拌器，防止污泥沉淀。使用渣漿泵將其提升至板框壓濾機(jī)將污泥脫水干化，干化的污泥采用運(yùn)載車(chē)輛外運(yùn)棄存。