深圳市光速三維激光科技有限公司擁有一百多臺(tái)SLA光固化3d打印機(jī)，是國(guó)內(nèi)極具實(shí)力的深度3D打印行業(yè)解決方案提供商，專業(yè)的深圳3d打印服務(wù)公司。



3D打印服務(wù)公司為大家解析在手板模型行業(yè)應(yīng)用廣泛的3D打印技術(shù)——SLA光固化3D打印機(jī)。
立體光固化成型工藝(Stereolithography Apparatus，SLA)，又稱立體光刻成型。該工藝早由Charles W.Hull于1984年提出并獲得美國(guó)國(guó)家專利，是早發(fā)展起來(lái)的3D打印技術(shù)之一。Charles W.Hull在獲得該專利后兩年便成立了3D Systems公司并于1988年發(fā)布了世界上第一臺(tái)商用3D打印機(jī)SLA-250。SLA工藝也成為了目前世界上研究為深入、技術(shù)為成熟、應(yīng)用為廣泛的一種3D打印技術(shù)。光速三維擁有數(shù)十臺(tái)高精度SLA光固化3D打印機(jī)，為用戶提供3D打印手板模型，是深圳3D打印服務(wù)公司。
原理：液槽中會(huì)先盛滿液態(tài)的光敏樹(shù)脂，氦—鎘激光器或氬離子激光器發(fā)射出的紫外激光束在計(jì)算機(jī)的操縱下按工件的分層截面數(shù)據(jù)在液態(tài)的光敏樹(shù)脂表面進(jìn)行逐行逐點(diǎn)掃描，這使掃描區(qū)域的樹(shù)脂薄層產(chǎn)生聚合反應(yīng)而固化從形成工件的一個(gè)薄層。當(dāng)一層樹(shù)脂固化完畢后，工作臺(tái)將下移一個(gè)層厚的距離以使在原先固化好的樹(shù)脂表面上再覆蓋一層新的液態(tài)樹(shù)脂，刮板將粘度較大的樹(shù)脂液面刮平然后再進(jìn)行下一層的激光掃描固化。
?？?D打印公司優(yōu)點(diǎn)：1.成型過(guò)程自動(dòng)化程度高。2.尺寸精度高。SLA原型的尺寸精度可以達(dá)到±0.1mm。3.表面質(zhì)量?jī)?yōu)良。4.系統(tǒng)分辨率較高，可以制作結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的模型或零件。缺點(diǎn)：1.零件較易彎曲和變形，需要支撐。2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)成本較高。3.可使用的材料種類較少。4.液態(tài)樹(shù)脂具有氣味和毒性，并且需要避光保護(hù)。5.液態(tài)樹(shù)脂固化后的零件較脆、易斷裂。

通俗地說(shuō)，3D打印機(jī)是可以“打印”出真實(shí)的3D物體的一種設(shè)備，比如打印一個(gè)機(jī)器人、打印玩具車，打印各種模型，甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機(jī)”是參照了普通打印機(jī)的技術(shù)原理，因?yàn)榉謱蛹庸さ倪^(guò)程與噴墨打印十分相似。這項(xiàng)打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。
3D打印服務(wù)公司有二十多臺(tái)高精度大尺寸光固化3D打印機(jī)，可任性制作各種大型手板模型件，包括建筑沙盤(pán)、汽車零配件、1:1比例人像等。曾與深圳多家模型公司合作過(guò)恒大童世界建筑模型制作，是極具生產(chǎn)能力和設(shè)計(jì)能力的深圳3D打印公司。
優(yōu)勢(shì)1：制造復(fù)雜物品不增加成本。就傳統(tǒng)制造而言，物體形狀越復(fù)雜，制造成本越高。對(duì)3D打印機(jī)而言，制造形狀復(fù)雜的物品成本不增加，制造一個(gè)華麗的形狀復(fù)雜的物品并不比打印一個(gè)簡(jiǎn)單的方塊消耗更多的時(shí)間、技能或成本。制造復(fù)雜物品而不增加成本將打破傳統(tǒng)的定價(jià)模式，并改變我們計(jì)算制造成本的方式。今后產(chǎn)品的成本將由單純的材料和體積作為固定成本，而如開(kāi)模、精磨等成本也許在未來(lái)不會(huì)存在。
優(yōu)勢(shì)2：無(wú)須組裝。3D打印能使部件一體化成型。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)建立在組裝線基礎(chǔ)上，在現(xiàn)代工廠，機(jī)器生產(chǎn)出相同的零部件，然后由機(jī)器人或工人(甚至跨洲)組裝。產(chǎn)品組成部件越多，組裝耗費(fèi)的時(shí)間和成本就越多。3D打印機(jī)通過(guò)分層制造可以同時(shí)打印一扇門及上面的配套鉸鏈，不需要組裝。省略組裝就縮短了供應(yīng)鏈，節(jié)省在勞動(dòng)力和運(yùn)輸方面的花費(fèi)。供應(yīng)鏈越短，污染也越少。
優(yōu)勢(shì)3：零時(shí)間交付。3D打印機(jī)可以按需打印。即時(shí)生產(chǎn)減少了企業(yè)的實(shí)物庫(kù)存，企業(yè)可以根據(jù)客戶訂單使用3D打印機(jī)制造出特別的或定制的產(chǎn)品滿足客戶需求，所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產(chǎn)，零時(shí)間交付式生產(chǎn)能大限度地減少長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)某杀尽?br>優(yōu)勢(shì)6：材料無(wú)限組合。對(duì)當(dāng)今的制造機(jī)器而言，將不同原材料結(jié)合成單一產(chǎn)品是件難事，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的制造機(jī)器在切割或模具成型過(guò)程中不能輕易地將多種原材料融合在一起。隨著多材料3D打印技術(shù)的發(fā)展，我們有能力將不同原材料融合在一起。以前無(wú)法混合的原料混合后將形成新的材料，這些材料色調(diào)種類繁多，具有獨(dú)特的屬性或功能。
優(yōu)勢(shì)7：精確的實(shí)體復(fù)制。數(shù)字音樂(lè)文件可以被無(wú)休止地復(fù)制，音頻質(zhì)量并不會(huì)下降。未來(lái)，3D打印將數(shù)字精度擴(kuò)展到實(shí)體世界。掃描技術(shù)和3D打印技術(shù)將共同提高實(shí)體世界和數(shù)字世界之間形態(tài)轉(zhuǎn)換的分辨率，我們可以掃描、編輯和復(fù)制實(shí)體對(duì)象，創(chuàng)建精確的副本
優(yōu)勢(shì)4：設(shè)計(jì)空間無(wú)限。傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如，傳統(tǒng)的木制車床只能制造圓形物品，軋機(jī)只能加工用銑刀組裝的部件，制模機(jī)僅能制造模鑄形狀。3D打印機(jī)可以突破這些局限，開(kāi)辟巨大的設(shè)計(jì)空間，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形狀。
優(yōu)勢(shì)5：零技能制造。傳統(tǒng)工匠需要當(dāng)幾年學(xué)徒才能掌握所需要的技能。批量生產(chǎn)和計(jì)算機(jī)控制的制造機(jī)器降低了對(duì)技能的要求，然而傳統(tǒng)的制造機(jī)器仍然需要熟練的專業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器調(diào)整和校準(zhǔn)。3D打印機(jī)從設(shè)計(jì)文件里獲得各種指示，做同樣復(fù)雜的物品，大型3D打印機(jī)所需要的操作技能比注塑機(jī)少。非技能制造開(kāi)辟了新的商業(yè)模式，并能在遠(yuǎn)程環(huán)境或極端情況下為人們提供新的生產(chǎn)方式。
我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫钠胀ù蛴C(jī)可以打印電腦設(shè)計(jì)的平面物品，而所謂的3D打印機(jī)與普通打印機(jī)工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印機(jī)的打印材料是墨水和紙張，而3D打印機(jī)內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是實(shí)實(shí)在在的原材料，打印機(jī)與電腦連接后，通過(guò)電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來(lái)，終把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物，也就是如今3D打印加工廠家的主要設(shè)備。