在深基坑發(fā)生滲水后，必須要對基坑滲水的原因和滲水情況進行了解分析，才能采取正確及時的應對措施。葛洲壩大廈深基坑東北角在開挖至－10米處時，發(fā)生了滲水，初始水量較小，但水量正在不斷增大，含沙量也隨之增加，在注漿泵等設備到來前，采用泥土和水泥來壓住水流，發(fā)現(xiàn)水壓力較大堵壓效果不明顯。
滲水口位于基坑東北角，此處基坑與周邊建筑緊鄰，在此處的支護結(jié)構(gòu)施工中，由于與周邊建筑間距過近，建筑物地下基礎成為了支護樁和高壓旋噴止水帷幕施工的地下障礙物，造成支護樁出現(xiàn)了較大的位移偏差和傾斜錯位，止水帷幕施工也出現(xiàn)了漏樁、短樁現(xiàn)象，這樣使得此處成為了滲水薄弱點。在基坑開挖施工中，水位已降至－18米左右，地下反水可能性較小，滲水水源為土層滯水或水道管網(wǎng)漏水的可能性較大，滲水源位于土層上部使得水壓力較大，若不能及時堵漏，會造成滲水量的進一步增加。
三、基坑滲水堵漏過程
在發(fā)生基坑滲水之后一定要采取正確的措施來做堵漏工作，主要措施有導流管泄壓、混凝土內(nèi)襯墻堵漏、雙液注漿法、復打高壓旋噴止水帷幕等一系列的組合方法。
葛洲壩大廈在發(fā)生側(cè)壁滲水之后，迅速請有關(guān)專業(yè)單位到現(xiàn)場根據(jù)實際情況來采取應對措施，起初決定采用單一的雙液注漿法來進行堵漏，主要設備和材料有雙液注漿泵、注漿花管、425普通硅酸鹽水泥、水玻璃等，在滲水點附近打入注漿花管，然后采用雙液注漿泵將摻有速凝劑的1：1水泥漿和水玻璃按照1：0.8的比例由注漿管注入滲水點，在連續(xù)注漿2小時后，滲水量明顯減小，但是由于對水壓力估計不夠，在強水壓下注漿液被沖出滲水口，靠前次滲水堵漏失敗，因此馬上選擇組合方案來進行止水，將滲水點附近土體挖開，插入一根引流管來排泄水壓力，引流管插入滲水口一端必須包裹濾網(wǎng)棉絮來防止泥沙流失，再拌制加入早強劑的水泥砂漿，來封堵漏水點區(qū)域，形成混凝土內(nèi)襯墻，等到混凝土強度達到可抗壓要求后，再次進行雙液注漿法堵漏，首先要將引流管封堵，這樣可以保證注漿液不被沖出，在第二次雙液注漿法堵漏中，為能起到更好的堵漏效果，在注漿同時采用了聚氨酯、堵漏王等輔助材料，經(jīng)過將近兩個小時的注漿后，成功堵漏，保證了基坑的施工。
在后續(xù)的基坑開挖施工中，又在多處發(fā)現(xiàn)滲水點，由于水量較小，采用引流管泄壓，速凝高強混凝土將滲水口封堵后，用注漿機將速凝高強水泥漿注入滲水點，即堵住漏水。由于葛洲壩大廈基坑滲水水源極可能在基坑周邊上部，在基坑下層開挖時，側(cè)壁水壓會更大，因此在下層土方開挖時，采用分多層開挖，開挖后立即進行預注漿，防止出現(xiàn)大量的滲水。
四、深基坑堵漏工法分析
深基坑因為地理水文環(huán)境、土層地質(zhì)、施工工藝及周邊建筑物等個方面因素的影響，在深基坑開挖施工過程中，經(jīng)常會有基坑側(cè)壁滲水發(fā)生，因此在基坑止水帷幕的設計上要根據(jù)基坑的具體情況進行設計，而在施工中一旦發(fā)生漏水則應采取斷然措施，避免大量夾泥漏水對圍護本身和周圍環(huán)境造成損害以及可能帶來的其它不可預料的損失。因此，
（1）要對地質(zhì)勘探資料、地下水位等有一定的了解，分析出薄弱土層；
（2）做好措施，除在施工過程中隨時異常情況外，可對預計止水帷幕薄弱或軟弱地層進行預注漿，以增強止水效果，減少漏水幾率；
（3）一旦發(fā)生滲漏水事故，必須根據(jù)出水點位置、標高、所處土層土質(zhì)、出水量大小確定堵漏方案，不可采取盲目措施；
（4）雙液注漿法具有止水迅速、持效時間長、施工簡便的優(yōu)點，其成功關(guān)鍵在于能截斷漏水通路，但是要根據(jù)滲水水量大小及嚴重程度采取多種組合措施，如引流管泄壓，速凝高強混凝土內(nèi)襯墻，加入聚氨酯等防水材料一系列措施，在情況更為嚴重時可在滲水點后方重打高壓旋噴樁止水帷幕。
目前高層建筑物地下部分挖深越來越大，相應地對基坑圍護和圍護止水提出了更高的要求，因此要在圍護及止水施工中，盡可能的保證施工質(zhì)量，在基坑開挖中注意對基坑的觀測，做好相應的止水應急方案，根據(jù)現(xiàn)場滲水情況采取正確的措施，保障基坑的施工。

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較近的漏水事故對本標段的施工進度產(chǎn)生了一定的不良影響，但由于堵漏及時，方法得當，對基坑未產(chǎn)生大的影響。在征集各方意見及本標段實際經(jīng)驗的基礎上，特將前段堵漏處理措施和今后補充止水措施總結(jié)如下：
1、堵水
一旦出現(xiàn)漏水，首先探測空隙的大小和偏斜的具體方向，馬上投放棉被和麻袋，采用鋼管或木樁，人工或勾機輔助將棉被和麻袋頂入漏水空隙內(nèi)，棉被內(nèi)包夾膨脹麻袋，靠棉被和麻袋壓密膨脹初步堵沙止水，然后迅速在基坑內(nèi)露點位置釘入長1.5米，寬10公分，厚10毫米的密排鋼板，鋼板打入未開挖的土層中（盡可能打深），小股滲流部位用稻草或麻袋擠壓密實，徹底堵水。鋼板外打膨脹螺絲、掛1.5米長、60公分寬的Ф10@150的鋼筋網(wǎng)作為輔助加固措施。在鋼板短缺的情況下可以采用木樁代替鋼板同樣的方法堵水，在漏水點直接打入削尖的木樁，木樁成排分層豎直打入漏水點樁間位置，形成木樁墻，木樁與鉆孔樁間空隙采用麻袋等小塊材料封填。
堵水流程如下：
鋼板堵水示意圖如下：
開挖面
鉆孔樁
鋼板漏水點
鋼板止水正立面示意圖鋼板尺寸
漏水點
鋼板止水
鉆孔樁
鋼板止水
漏水點
鋼板止水平面示意圖
鋼板止水側(cè)立面示意圖
鉆孔樁
2、預埋花管引水防涌
漏水之后，會在出水點附近出現(xiàn)漏水通道，形成
鋼板止水
漏水點
注漿管安裝位置示意圖一定的水頭壓力，如果對漏水點完全封堵，在水壓力作用下，可能會將堵漏點再次沖開，或?qū)⒏浇c其連通的其他薄弱點擊穿，同時為了后期注漿做準備，在漏水點內(nèi)插入一條1.5米長帶閥門的注漿花管，一般預留30cm長度在封堵結(jié)構(gòu)外，堵漏后讓清水通過花管外流出，以此減小水壓；必要時采用直徑較大的塑料管或鋼管臨時排水。
花管安裝位置見右圖：
3、在堵漏點外掛鋼筋網(wǎng)，噴射速凝混凝土
堵水基本完成后，水沿注漿花管或?qū)ｉT的出水管流出，此時在堵水點外打膨脹螺絲，掛鋼筋網(wǎng)網(wǎng) ，鋼筋網(wǎng)1.5米長、60公分寬，采用Ф10@150鋼筋焊制，鋼筋網(wǎng)可預制，也可現(xiàn)場焊制；然后噴射速凝混凝土，在噴射混凝土無法及時噴射時用速凝混凝土人工砌筑代替噴射混凝土。這種方法可以有效的提高堵水點的強度。
4、基坑內(nèi)注雙液漿
預埋出水花管兼做注漿管，待漏水點封口措施凝固后，漏水點水量較大，漏水情況較嚴重時，需先在基坑內(nèi)沿注漿花管用雙液漿泵注入雙液漿，要求雙液漿玻璃水配比為1:1，雙液漿比重1:1。
5、高壓旋噴樁補漏止水
當漏水得到控制后，漏水點位置樁后存在一定的松散區(qū)域，并承受一定的水頭壓力，為加固樁后土體，提高堵水效果，需在圍護結(jié)構(gòu)樁后補噴旋噴樁；另一方面，在開挖面以下位置，由于出水點未揭露，上面的堵水措施無法下方滲漏，為避免基坑向下開挖后漏水，需沿已揭露透水點豎直方向向下補充噴射高壓旋噴樁進行預先止水（測量方法采用垂球吊線）。補充旋噴樁的深度從開挖面位置開始，至進入不透水層1.0米為止。在漏水縫隙較大處需補噴3根直徑600mm間距400mm的旋噴樁，在漏點后形成與鉆孔樁樁體咬合的密排樁。旋噴樁堵漏施工標準同旋噴樁樁間止水。
5、圍護結(jié)構(gòu)外側(cè)攪拌樁土體加固及止水
旋噴樁漿液自身流動性較強，在透水系數(shù)大的中粗沙層中或存在動態(tài)水的砂層中成樁質(zhì)量不佳，特別是在存在土洞的區(qū)域，應考慮土洞處理與攪拌樁加固相結(jié)合的方法，綜合治理，加強止水效果。采用攪拌樁處理時應注意以下問題：
對圍護結(jié)構(gòu)外側(cè)經(jīng)鉆孔探測證實土體較疏松，透水性強，易形成土洞或存在土洞的區(qū)域及臨近區(qū)域進行攪拌樁加固；加固攪拌樁采用直徑550mm，咬合150mm的密排攪拌樁，密排樁與圍護結(jié)構(gòu)冠梁外邊界平行，設計凈距0.5m；攪拌樁深度以穿過砂層進入下部粘土層1m為限，上部以進入地面下靠前層粘土層0.5米為限；攪拌樁施工質(zhì)量標準參照攪拌樁基底加固，水泥漿水灰比0.5～0.55，水泥用量65kg/m。
目前本標段計劃申請攪拌樁加固的區(qū)域有兩個，里程范圍及位置為:基坑右線尾部YCK-25-619.94～YCK-25-677.3, 基坑左線ZCK-25-587.575～ZCK-25-677.3。
攪拌樁施工時適當加入速凝劑，試驗確定水泥漿凝固時間，待攪拌樁強度達到70％后再進行土方開挖。
當攪拌樁施工范圍存在土洞時，先進行土洞處理再進行攪拌樁加固。 每個幾根攪拌樁，在攪拌樁與鉆孔樁間加設一根單管旋噴樁。 攪拌樁施工示意圖如下：經(jīng)驗總結(jié)
通過近段時間的堵漏過程，我們認為堵水應注意以下幾點：
①要大致測量出縫隙的大小、深度、位置，采取較快捷、合適的堵水方法與材料；
②用棉被和麻袋堵住漏水孔后要安裝注漿花管或?qū)ｉT的出水管作為預留出水孔進行泄壓；
③及時掛網(wǎng)噴射速凝混凝土封口；
④在漏點向下采用高壓旋噴樁補漏是一個比較有效的臨時堵水方法。 ⑤旋噴樁在存在流動水的中粗砂層中，成樁質(zhì)量較差，難以作為一勞永逸的堵水措施，在不存在堅硬巖層的地層中應考慮采用密排攪拌樁加固圍護結(jié)構(gòu)樁后土體，增加堵水效果。
⑥堵水后在樁后增加旋噴樁時，應先注雙液漿，再注水泥漿，雙液漿注漿壓力1～3MPa。