重新選用立式銑床，用Φ25的立銑刀粗銑 R50半圓槽，銑兩個 角至尺寸；用Φ12的立銑刀半精銑 R50半圓槽，提高側(cè)面粗糙度；粗銑寬 26mm的槽及寬 16mm的槽；再次用Φ12的硬質(zhì)合金立銑刀精銑R50半圓槽、寬26mm 的槽和寬16mm的槽，使其達(dá)到粗糙度要求；用4mm的中心鉆鉆Φ12和 Φ38的定位孔；用Φ11.8的麻花鉆鉆Φ38的孔和Φ 12的孔；用Φ16的硬質(zhì)合金立銑刀擴(kuò)Φ 38的孔至尺寸要求，且使其粗糙度達(dá)到1.6。用R4的球面銑刀粗精銑 R30曲面至要求；用Φ12的鉸刀粗精鉸Φ12 的孔至尺寸及粗糙度要求。

銑床加工的主運(yùn)動是銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，進(jìn)給運(yùn)動是裝夾在工作臺上的工件相對于刀具的縱向、橫向及垂直移動。加工中心一次對工件的夾裝可完成多工序的加工，比如鏜、銑、絞、攻絲、鉆等工序的加工。加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機(jī)床調(diào)整等時間。加工中心就是數(shù)控銑床，區(qū)別是：數(shù)控銑床沒有自動刀庫，加工中心有自動換刀的刀庫，滿足多種刀具、長時間、自動化加工。（數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心）。

外圓磨床的磨削運(yùn)動：在外圓磨床中進(jìn)行外圓磨削時，有以下幾種運(yùn)動：1.砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動是磨削外圓的主運(yùn)動。2.工件隨工作臺的縱向往復(fù)運(yùn)動是磨外圓的縱向進(jìn)給運(yùn)動。3.工件由頭架主軸帶動旋轉(zhuǎn)是磨削外圓的圓周進(jìn)給運(yùn)動。4.砂輪做周期性的橫向進(jìn)給運(yùn)動。端面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面，可同時磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)。此外，還有高效率的雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床，它們可同時磨削兩個或多個軸頸，適用于大批量生產(chǎn)。