礦粉粘合劑,高強(qiáng)度礦粉粘合劑單方面培燒球團(tuán)提升用，重要是依據(jù)分析精粉原料組成，調(diào)整固相反應(yīng)物組成，從而超出提高抗拉強(qiáng)度的目的。3、完全取代現(xiàn)階段膨潤(rùn)土，有效提高球團(tuán)礦品位。此類貨品目前我國(guó)雖然宣傳策劃方案很多，但是應(yīng)用獲得成功大部分沒(méi)有。重要應(yīng)用于不銹鋼板材制造行業(yè)，球團(tuán)礦生產(chǎn)制造加工制造業(yè)，可以熟練掌握現(xiàn)階段低品位、低商品的價(jià)值生態(tài)資源，從而有效提高不夠資源的利用率。長(zhǎng)期以來(lái)鋼鐵工業(yè)礦渣微粉球團(tuán)生產(chǎn)加工普遍采用膨潤(rùn)土、硅酸鈉、混泥土等作為粘結(jié)劑，大部分存在著生球脫層率高、熱過(guò)敏比較慢、抗拉強(qiáng)度低，降低品位等情況。在制造行業(yè)，礦粉粘合劑,高強(qiáng)度礦粉粘合劑可大層面替代現(xiàn)如今廣泛運(yùn)用的硅酸鈉（硅酸鈉，也稱泡花堿），提高球團(tuán)冷抗拉強(qiáng)度和降低脫層率，不降低品位；因此，無(wú)論進(jìn)行何種切片工作，一下幾點(diǎn)都可以被達(dá)到：1、提升安全性—無(wú)二模式2、高品質(zhì)—清晰且能久保存的封固劑。礦粉粘合劑,高強(qiáng)度礦粉粘合劑生產(chǎn)加工礦渣微粉球團(tuán)的1噸直接成本約為30-60元，直接成本適當(dāng)。

工業(yè)生產(chǎn)球團(tuán)生產(chǎn)流程 焦碳、蘭炭球團(tuán)生產(chǎn)制造，就是說(shuō)將蘭碳、石油焦粉歷經(jīng)破碎、添加適量4%上下的粘結(jié)劑拌和混和，歷經(jīng)冷壓成形加工工藝成形、干躁后就可運(yùn)用。 四、球團(tuán)生產(chǎn)制造對(duì)工藝技術(shù)的規(guī)定 1、原料是不是必須風(fēng)干（原材料含水量高，生產(chǎn)量大務(wù)必原材料風(fēng)干設(shè)備，生產(chǎn)量小不適合上風(fēng)干）； 2、原料是不是必須破碎（原材料粒度分布規(guī)定通常低于3mm80%，依據(jù)原材料粒度分布尺寸，是不是必須破碎機(jī)）； 3、粘接劑的生產(chǎn)制造及添加(選用定量分析送料機(jī)可處理加上不均的狀況)； 4、混和拌和是必需的均化加工工藝，因此要考慮到原材料及粘接劑的勻稱性； 5、原材料與粘接劑的充足融合(選用好的攪拌器能夠使原材料及粘接劑的勻稱性提升)；具體使用方法：一、1、直接加入干粉：將鋼渣粉結(jié)劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。 6、成形機(jī)性價(jià)比高、成形率要高，是機(jī)械設(shè)備融合的必要條件。 7、球團(tuán)風(fēng)干的為生產(chǎn)制造運(yùn)用出示適合的標(biāo)準(zhǔn)，這就規(guī)定加工工藝要有效，機(jī)器設(shè)備要精湛。

【技術(shù)指標(biāo)】：

1.外觀：灰色或微黃色粉末。

2.成分：主要原料棉花，加酸、堿等化學(xué)溶劑，經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成.

3.炭化溫度：230℃，燃燒溫度：375℃。燃燒生成物主要為CO2和H2O.

4.膠體性質(zhì)：復(fù)合型粘結(jié)劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結(jié)力的淡黃色透明膠體，膠體穩(wěn)定性強(qiáng)，不易分解，可保存較長(zhǎng)時(shí)間不變質(zhì).生產(chǎn)工藝

【使用方法】：

1、直接加入干粉：將復(fù)合粘結(jié)劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤(rùn)濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。

3、攪拌均勻后，即可壓球。

【儲(chǔ)運(yùn)包裝】：

包裝：本品采用25KG塑料袋裝。

貯存：本品不屬危險(xiǎn)品不可燃，密封存放于室內(nèi)陰涼、通風(fēng)干燥處。25℃左右保質(zhì)期12個(gè)月。