動力密封化工泵在與運轉時，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實現(xiàn)密封。停車時，副葉輪不起作用，因此必須同時配備停車密封裝置解決停車時可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。副葉輪密封結構簡單、密封可靠、使用壽命長，化工泵運轉中可實現(xiàn)滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質介質的泵上經(jīng)常采用。七、機械密封化工泵行業(yè)使用最為廣泛的密封形式，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點，所以當今世界上機械密封是在這些設備的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在國家有關標準中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。


⒉鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如聚、氟塑料等）是輸送鹽酸的選擇。⒊一般金屬大多在中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用最廣的耐材料，對常溫下一切濃度的都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對于高溫，通常采用鈦及鈦合金材料。⒋醋酸它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。

水泵吸水室、泵腔、水泵壓水室

1、泵腔、水泵吸水室位于葉輪前面，其作用是把液體引向葉輪，泵腔也是液體在泵內(nèi)循環(huán)及輸出的重要位置。

2、壓水室位于葉輪外圍，有時也稱泵體。其作用是收集從葉輪中流出的液體，并將大部分動能轉化為壓能，然后送入排出管，

3、吸水室和壓水室的材料應有足夠的機械強度、耐磨和耐腐蝕性，一般采用鑄鐵、鑄鋼和不銹鋼鑄造。防腐泵有外鑄鋼內(nèi)襯氟塑料等。

五、泵蓋。密封

泵蓋是固定葉輪與密封的主要部件，葉輪旋轉，通過密封防止液體泄漏，液體過流時，泵蓋是與液體直接接觸的部件。