網(wǎng)帶烘干機(jī),小型網(wǎng)帶烘干機(jī)供應(yīng)商物料由加料器均勻的鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60的不銹鋼絲網(wǎng)。有傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。網(wǎng)帶式烘干機(jī)每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣有專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣有調(diào)節(jié)閥控制，熱氣有下往上或有上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。上下循環(huán)但愿根據(jù)用戶需要可靈活配置，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。

 帶式烘干機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進(jìn)行獨(dú)立控制，從而保證帶干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式烘干機(jī)操作靈活，濕物進(jìn)料，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞動(dòng)條件較好，免了粉塵的外泄。干燥機(jī)工作時(shí)蒸汽熱源進(jìn)入熱交換器而產(chǎn)生熱量，熱空氣經(jīng)干燥床面的網(wǎng)孔與床面上的被干燥物料進(jìn)行熱交換，干燥室內(nèi)的熱氣流在引風(fēng)作用下進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，隨之由干燥機(jī)體頂上面設(shè)置的排濕風(fēng)機(jī)將濕熱的廢空氣排出機(jī)外。帶式烘干機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適。

多層帶式蔬菜干燥機(jī)分別由網(wǎng)帶輸送機(jī)、加料器、干燥機(jī)體、干燥床、熱交換器、進(jìn)風(fēng)機(jī)以及排濕風(fēng)機(jī)等主要部件而組成。帶式干燥床由不銹鋼網(wǎng)孔板組成，干燥床二側(cè)與鏈條相連接，上、下五層干燥床分別設(shè)置于干燥機(jī)體中，干燥床二端設(shè)置傳動(dòng)輪與被動(dòng)輪，鏈條與鏈輪相接吻，由傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)而運(yùn)轉(zhuǎn)。三組熱交換器分別設(shè)置于 一層與第二層，第二層與第三層和第三層與第四層干燥床之間，熱交換器與蒸汽管道相接通。第五層干燥床的底部為通風(fēng)室，由二臺(tái)進(jìn)風(fēng)機(jī)為干燥室進(jìn)行新鮮空氣的補(bǔ)償，使熱物料受到冷卻后出料。對(duì)于物料溫度不超過60oC的要求，可采80oC左右的干燥氣體。干燥機(jī)工作時(shí)蒸汽熱源進(jìn)入熱交換器而產(chǎn)生熱量，熱空氣經(jīng)干燥床面的網(wǎng)孔與床面上的被干燥物料進(jìn)行熱交換，干燥室內(nèi)的熱氣流在引風(fēng)作用下進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，隨之由干燥機(jī)體頂上面設(shè)置的排濕風(fēng)機(jī)將濕熱的廢空氣排出機(jī)外。 

工作時(shí)被干燥物料放置于加料器，由輸送機(jī)將物料送至于 一層干燥床面上，干燥床隨鏈條與鏈輪的傳動(dòng)，帶有物料的干燥床由一端運(yùn)轉(zhuǎn)至另一端，當(dāng) 一層床面隨鏈輪轉(zhuǎn)回底面時(shí)，床面上的物料即跌落于第二層的干燥床面上，隨著鏈輪的傳動(dòng)，帶有物料的第二層床面，又折回至另一端，以此來回經(jīng)n層干燥床的干燥，物料至底層，成品物料含水量已達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求，運(yùn)轉(zhuǎn)至右端設(shè)置的出料口，成品物料由出料口排出機(jī)外，完成干燥的全過程。2、機(jī)內(nèi)的干燥介質(zhì)由加熱器（熱源是熱油、蒸汽）或熱風(fēng)（煙氣）加熱后水平或穿流通過物料，使物料中的水分汽化蒸發(fā)從而得到了干燥。