注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)，夾緊系統(tǒng)，液壓傳動系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，加熱和冷卻系統(tǒng)，安全系統(tǒng)組成完整的監(jiān)控系統(tǒng)和其他組件。

常見的問題問題部分夾緊失敗

（一）：不鎖模式處理方法：

1）：檢查安全前部行程開關(guān)，然后修理。

2）：檢查電箱24V5A電源，為保險箱和電源箱。

3）：檢查卷軸是否卡住，清洗卷軸。

4）：檢查I / O板是否輸出，電磁閥通電。

5）：檢查液壓安全開關(guān)是否壓在一起，機(jī)械鎖桿是否打開。

（二）：開閉模機(jī)絞合處理方法：

1）：檢查潤滑油管是否斷開，如果是，則必須重新連接油管。

2）：潤滑油小，增加油量，建議使用50次加油或手動加入足夠的潤滑油。

3）：鎖模力，檢查鎖模力是否合適，減小鎖模力。

4）：放大器板電流無序，檢查電流參數(shù)是否符合驗收標(biāo)準(zhǔn)，重新調(diào)整電流值。

5）：平行度過大，用百分表檢查前兩個面板的平行度是否大于驗收標(biāo)準(zhǔn);調(diào)整并行度。

（三）：打開模式處理方法之前等待幾秒鐘：

1）：啟動緩慢，檢查螺絲阻尼是否過大，調(diào)整螺絲孔的阻尼。

2）：阻尼螺絲孔太大，檢查Y孔螺絲的阻尼是否太大，中心孔是否有細(xì)的阻尼指甲。

（四）：打開模具爬行方式：

1）：二板軌和科林斯柱磨損較大，檢查二板軌和科林斯柱，更換二板銅柱，科林斯柱，加油。

2）：模式下調(diào)速速度壓力調(diào)節(jié)不合適，設(shè)定流量20，壓力99時夾模板不應(yīng)爬行，調(diào)節(jié)閥孔流量或先導(dǎo)閥孔，調(diào)整比例閥線性電流值。

3）：管道和油箱內(nèi)有空氣，排氣。

（五）：打開模具不能處理：

1）：增加模式速度，壓力流量太小不調(diào)整，檢查模式速度，壓力是否合適，增加模式壓力，速度度。

2）：模塊化電子量表零點變化，檢查夾緊矯直機(jī)絞線是否終止零點，重新調(diào)整電子秤零點。

3）：檢查鉸鏈。

（六）：自動生產(chǎn)會越來越緊或松散調(diào)整模式：

1）：調(diào)整模具電磁閥漏電，檢查電磁閥是否為“O”型，更換電磁閥或電磁閥不能用24V電源工作。

2）：手動演奏是否有調(diào)節(jié)動作，看閥門是否卡住。

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注塑機(jī)具有能一次成型外型復(fù)雜、尺寸或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品的能力，被廣泛應(yīng)用于、機(jī)電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領(lǐng)域。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，注塑機(jī)不論在數(shù)量上或品種上都

占有重要地位，其生產(chǎn)總數(shù)占整個塑料成型設(shè)備的20%--30%，從而成為目前塑料機(jī)械中增長最快，生產(chǎn)數(shù)量的機(jī)種之一。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，1996--1998年我國出口注塑機(jī)8383臺(套)，進(jìn)口注塑機(jī)42959臺(套)，其中1998年我國注塑機(jī)產(chǎn)量達(dá)到20000臺，其銷售額占塑機(jī)總銷售額的42.9%

一、儀器特點

具有體積小、可移動性強(qiáng)，適用于課堂教學(xué)和小型試樣的制作。該產(chǎn)品包括開模合模部件、溶膠注射部件、機(jī)身、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和加料裝置。具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，無噪音無污染；采用220V電壓，可在任何有電場所使用，不受工業(yè)用電的限制。

二、工作原理與結(jié)構(gòu)特征

本機(jī)主要由注射系統(tǒng)、預(yù)壓裝置、模具、合模機(jī)構(gòu)、氣動以及電控系統(tǒng)等組成。

1.注射系統(tǒng)采用氣動為動力源，其動作原理為活塞式注射，增力機(jī)構(gòu)使得注射壓力可達(dá)到450kg/cm2；

2.設(shè)計了預(yù)壓裝置，可使注射套及注射嘴在注射前保證與模具注射口保持聯(lián)結(jié)；

3.模具采用不銹鋼材料制作，根據(jù)不同的樣條可更換不同的模具，以達(dá)到各種樣條的要求；

4.合模四聯(lián)桿增力機(jī)構(gòu)以及死點鎖模可使合模力達(dá)到12T以上。采用氣動為動力源使得整個機(jī)器環(huán)境干凈衛(wèi)生。