加氣混凝土整條打包生產(chǎn)線只需要2個(gè)，1人操作雙模夾具，1人操作叉車把打包后的成品進(jìn)行裝車。具體的操作流程如下：

   1.加氣混凝土砌塊由雙模夾具把加氣混凝土砌塊搬運(yùn)至輸送臺(tái)上。輸送臺(tái)上需要放置托板。

   2.輸送臺(tái)按照托板的尺寸對(duì)加氣混凝土砌塊進(jìn)行分組，并把托板和加氣混凝土砌塊一起輸送到打包機(jī)下方，然后打包機(jī)進(jìn)行打包處理。然后再輸送至成品出口。

   3.叉車工把打包好的加氣混凝土砌塊裝運(yùn)到汽車上.

加氣混凝土砌塊設(shè)備的配套設(shè)備

1、翻轉(zhuǎn)吊機(jī)組

將預(yù)養(yǎng)完成的坯體（帶模具、模具側(cè)板）在空中翻轉(zhuǎn)90°，并放置在切割小車上，翻轉(zhuǎn)吊開索器將模具鎖臂開啟，坯體垂直放在側(cè)板上，由切割小車運(yùn)至切割區(qū)進(jìn)行切割。

2、全自動(dòng)分步式切割機(jī)組

翻轉(zhuǎn)吊具空中進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)脫模，坯體垂直放置于側(cè)板上方；6、對(duì)于超長(zhǎng)設(shè)備蒸壓釜的運(yùn)輸，一定要事先做充分的準(zhǔn)備，要請(qǐng)運(yùn)輸公司實(shí)地勘察。由1#切割小車帶動(dòng)坯體行至切割區(qū)，先經(jīng)過橫切裝置，按設(shè)定寬度對(duì)坯體進(jìn)行橫向切割，對(duì)于加氣板材，坯體兩側(cè)需進(jìn)行銑槽處理；后1#小車行至縱切裝置下方，由液壓置換裝置將側(cè)板連同坯體頂起，縱切架帶動(dòng)鋼絲做鋸裝擺動(dòng)進(jìn)行縱向切割。與此同時(shí)，1#切割小車返回(運(yùn)輸下一個(gè)坯體);2#切割小車行至縱切裝置下方，承載縱切好的坯體，送至下個(gè)工作位置。

3、去廢皮翻轉(zhuǎn)臺(tái)

由半成品吊具將完成切割的坯體連同側(cè)板放置到去廢皮翻轉(zhuǎn)臺(tái)的小滑車上，并啟動(dòng)電磁吸盤，翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動(dòng)，將坯體連同側(cè)板翻轉(zhuǎn)90°，去皮裝置由上而下運(yùn)動(dòng)，將廢料刮去，翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動(dòng)翻回初始位置，半成品吊具將坯體連同側(cè)板吊至釜前蒸養(yǎng)小車上。

下面為大家詳細(xì)介紹整條打包線的配置及工藝流程：

 雙模夾具：雙模夾具是把加氣混凝土砌塊吊運(yùn)到成品輸送帶上面。

  成品輸送帶：可根據(jù)客戶要求設(shè)置長(zhǎng)度,具體的作用是把成品自動(dòng)分離，然后送至打包機(jī)下，進(jìn)行打包。

  打包機(jī)：實(shí)現(xiàn)在線打包動(dòng)作，該機(jī)采用進(jìn)口PLC可編程控制器，實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、氣一體化，具有手動(dòng)/自動(dòng)可選功能。打包帶的松緊度隨時(shí)可調(diào)節(jié)，方便操作。

采用加氣混凝土自動(dòng)打包線一年365年天天都可以開工,不用單位氣溫的高低。在效率和費(fèi)用方面，既快又好的滿足客戶的需求,減少人員,不再為有訂單而招不到人煩惱。采用自動(dòng)打包把成品率降至,減少費(fèi)用的支出。