羅茨鼓風(fēng)機化工系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題怎么辦

羅茨鼓風(fēng)機的使用歷史很久，目前對羅茨鼓風(fēng)機的故障分析和檢修大部分還停留在耳聽手摸的階段，靠人的經(jīng)驗來判斷它是否出現(xiàn)故障。有些工廠通過用一些簡單的測振儀器測量羅茨鼓風(fēng)機的振動值大小或?qū)ζ溥M(jìn)行簡單的頻譜分析來判斷是否發(fā)生故障，由于分析方法單一，再加上工作人員的水平***，很難準(zhǔn)確地判斷出羅茨鼓風(fēng)機的故障。羅茨風(fēng)機在眾多行業(yè)廣泛使用，故障也經(jīng)常發(fā)生，如果不能及時發(fā)現(xiàn)，往往造成嚴(yán)重的安全隱患和重大的經(jīng)濟(jì)損失。對羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷可以維持生產(chǎn)的正常進(jìn)行，減少事故的發(fā)生，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益?？傊槍α_茨鼓風(fēng)機的故障診斷技術(shù)還很落后，有必要對其進(jìn)行創(chuàng)新和改進(jìn)。

羅茨鼓風(fēng)機當(dāng)電機通過聯(lián)軸器或皮帶輪帶動主動軸轉(zhuǎn)動時，安裝在主動軸上的齒輪帶動從動軸上的齒輪，按相反方向同步旋轉(zhuǎn)，使嚙合的葉輪相隨轉(zhuǎn)動，從而使機殼與葉輪形成一個空間，氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入空間。隨著葉輪的轉(zhuǎn)動氣體會受到壓縮并被擠出出氣口，而另一個葉輪則轉(zhuǎn)到與***個葉輪在壓縮開始的相對位置，與機殼的另一邊形成一個新空間，新的氣體又進(jìn)入這一空間，被擠壓出，連續(xù)運動從而達(dá)到鼓風(fēng)的目的。

羅茨鼓風(fēng)機常見故障：在長時間滿負(fù)荷連續(xù)運行中，羅茨鼓風(fēng)機損壞的絕大部分原因來自其核心-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，轉(zhuǎn)子系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)的一些故障為：

(1)超壓:開機時入口和出口閥門沒打開，開機之前應(yīng)空載，然后再逐漸加壓，加料過多會造成水位過高，運轉(zhuǎn)起來壓力過大。這兩種情況都會造成葉輪變形;

(2)缺油或加油不到位或油耗損之后加油不及時:這樣會造成齒輪傷、燒壞或劃傷，還有軸承也會燒壞，用戶不按說明操作，不加油就開機使用會造成這種情況，或油耗損之后不及時加油;

一、羅茨風(fēng)機的常見故障及原因

1.電流高

若羅茨風(fēng)機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進(jìn)出風(fēng)不利，進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

2.軸承發(fā)熱

運行中的羅茨風(fēng)機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。

3.齒輪箱響聲異常

齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關(guān)，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

1 羅茨風(fēng)機噪聲產(chǎn)生的機理

       1.1 羅茨風(fēng)機的噪聲源

       因為風(fēng)機中存在不同的噪聲源，但是產(chǎn)生的部位是不同的，包括：，輸入口以及輸出口的氣動噪聲；第二，機械底盤以及發(fā)動機產(chǎn)生噪音具有輻射性的噪聲；（3）固體聲音的基本聲音輻射。在這些部分噪聲中，輸入和輸出點發(fā)出的氣動噪聲（稱為空氣動力噪聲）最強，而機械噪聲和電磁噪聲等其他噪聲則是風(fēng)扇正常工作的次要因素。分析羅茨風(fēng)扇產(chǎn)生的噪聲的頻譜分發(fā)現(xiàn)，其特點是帶寬低。氣動風(fēng)扇噪聲基本上由兩部分組成：旋轉(zhuǎn)噪聲以及渦旋噪聲。