噴射作業(yè)的操作方法

準(zhǔn)備工作完畢后，就可向機(jī)內(nèi)加入拌合料，機(jī)器操作者應(yīng)首先打開總閥門，上風(fēng)管的閥門開啟1/3圈，再調(diào)整下風(fēng)管（到旋流器的壓風(fēng)）到大約0.05-0.1MPa空載風(fēng)壓（取決于輸送距離）。然后噴射工開啟噴頭水閥，予濕巖體表面。這時操作工可開動機(jī)器，開始噴砼作業(yè)?，F(xiàn)在工作壓力大約是0.2-0.4MPa，根據(jù)拌合料水灰比和輸送距離長短，調(diào)整確定通往旋流器的風(fēng)壓后，再次開啟上風(fēng)管閥門，直到機(jī)器余氣口處沒有較多的物料泄出為止。

設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

CPZ-6F系列噴射機(jī)被設(shè)計(jì)成適用于最困難的現(xiàn)場條件，維修量少，然而，與所有轉(zhuǎn)子型噴射機(jī)一樣，必須經(jīng)常注意維護(hù)保養(yǎng)。

  密封板和轉(zhuǎn)子襯板是本機(jī)的關(guān)鍵件，一定要注意它們的維修保養(yǎng)，以保證在工作中始終不發(fā)生故障。

轉(zhuǎn)子夾緊系統(tǒng)施加于密封板的壓緊力在整個板面上分布是不均勻的，在卸料口和余氣口之間*，而且*壓力點(diǎn)隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)不斷前后漂移，這種壓力的差異可由夾緊系統(tǒng)來解決，從而使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時結(jié)合面漏風(fēng)極其輕微。

機(jī)器在使用中正確的夾緊對磨損消耗費(fèi)用有著重要影響。

如果夾緊不當(dāng)，壓氣將在兩板之間的結(jié)合面逸出，并攜帶出來細(xì)顆粒，在機(jī)旁產(chǎn)生粉塵，這種細(xì)砂的爆發(fā)作用會侵蝕密封板，使其在短時間內(nèi)失效。

密封板不允許存在由于過分夾緊所產(chǎn)生的超限應(yīng)力，否則會由于磨擦受熱而造成的過度磨損，密封板的耐熱極限為110℃，一般在使用中不超過80℃屬于正常。

每個班應(yīng)該清洗密封板并檢查摩損情況，如果橡膠板已被磨損到這樣的程度；鋼插筋與皮表面齊平（圖2）或余氣孔、進(jìn)料孔有氣泄漏，密封板就必須更換。因?yàn)檫@時旋轉(zhuǎn)襯板將會直接接觸鋼插筋使密封板不能充分預(yù)緊獲得有效密封，而使其失去氣密性。