用途，結(jié)構(gòu)，位置深度，走向，物理化學(xué)性質(zhì)及危害程度。蘭州非開挖施工公司蘭州市人工頂管過路頂管施工水泥頂管過馬路頂管頂管施工的一般要求頂管施工前應(yīng)對管道頂進地段的水文地質(zhì)依此制定有效的防護和勞動保護措施，確保施工，必須掌握地上公路。鐵路的交通狀況，請有關(guān)部門共同制定專門的施工方案（技術(shù)措施）配合施工，確保公路，鐵路和施工。嚴禁在無施工組織設(shè)計（施工方案）情況下施工。軸線高程控制管道頂進過程中必須按操作規(guī)程要求隨掏隨頂，隨頂隨測。中心，高程頂進30cm一測。做到少挖。勤頂，勤測量。每班組均按要求做好頂進記錄，交接班時互相檢測成品質(zhì)量，合格方可繼續(xù)頂進。工具管頂進5~10m時，允許偏差應(yīng)為：軸線位置3mm。

▲采用房下非開挖技術(shù)能節(jié)約一大筆征地，減少動遷用房?？s短管線長度，有很大經(jīng)濟和社會效益?，F(xiàn)場條件施工場地平坦，穿越地段高低不平，鉆機場地位于河南側(cè)，出土端位于河北側(cè)。此地段交通運輸較為方便，便于鉆具的運輸。按照設(shè)計的鉆孔軌跡(一般為弧形)，采用可從地表鉆進的鉆機先鉆一個近似水平的導(dǎo)向孔，然后在導(dǎo)向鉆頭后換上大直徑的擴孔鉆頭和直徑小于擴孔鉆頭的待鋪設(shè)工作管線。然后進行反向擴孔，同時將待鋪管線回拉入鉆孔內(nèi)，當全部鉆桿被拖回時，鋪管工作同時也就完成了。電源采用自備發(fā)電機解決。折疊性能參數(shù)折疊施工方法①導(dǎo)向鉆管法的施工工藝地質(zhì)勘察→穿越曲線設(shè)計→測量磁方位角→鉆機就位→鉆導(dǎo)向孔→擴孔→回拖→環(huán)境保護→地貌恢復(fù)②導(dǎo)向鉆管法的工作原理水平導(dǎo)向鉆機的工作原理是:在施工時。

頂管施工根據(jù)管道所在的土層性質(zhì)、管徑、地下水位、地下和地下建筑物，結(jié)構(gòu)和各種設(shè)施等因素，來選擇頂管管道頂進的方法，然后進行技術(shù)經(jīng)濟比較再確定。普通頂管法是在粘土或砂質(zhì)土中，無地下水影響，采取手掘式或機構(gòu)挖掘式頂管法。
1.工作坑
頂升井的位置應(yīng)易于排水、開挖和運輸，并且易于對地上和地下建筑物、構(gòu)筑物采取保護和生產(chǎn)措施。
使用組裝式后墻從方木、型鋼或鋼板等組裝后，后背運動員有足夠的強度和剛度。
工作坑支撐應(yīng)形成封閉的坑形框架，矩形工作坑四角應(yīng)添加斜撐。
2.設(shè)備安裝
軌道：選用鋼材生產(chǎn)，兩個民用軌道安裝牢固、順直、平行、等高，坡度和管線設(shè)計要一樣。在使用中檢查導(dǎo)軌以防移位。
千斤頂：安裝時固定在支架上的，并且與管道的中心垂直對稱，作用在管道中的連接力在垂直線的中心。
油泵：應(yīng)與千斤頂匹配，并配備備用泵；安裝完成測試運行。頂進過程中油壓突然增加，應(yīng)立即停止頂進，檢查原因，處理后繼續(xù)頂進。
頂鐵：分塊組裝的頂軌應(yīng)具有足夠的剛度，并且頂軌的相鄰面彼此垂直。安裝好的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平等、對稱，頂軌和導(dǎo)軌之間的接觸表面不能有污垢、油污。
更換頂鐵時，使用時要先觀察頂鐵有無異常。
頂鐵和管口間采用緩沖材料襯墊，當頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強度時，管口要增加U型或環(huán)形頂鐵。
起重設(shè)備：正式作業(yè)前應(yīng)試吊，檢查重物的情況和制動性能，嚴禁超負荷吊裝。
3.頂進
使用手掘式管理，水位下降到管的底部不小于0.5m，并采取措施防止其他水進入管道。
所有設(shè)備的檢查和調(diào)試合格后可進行頂進。頂升程序是安裝頂鐵、啟動泵，頂鎬活塞伸出一個行程后，關(guān)閉泵，頂鎬停止運行，活塞與頂部鐵芯之間的間隙收縮，然后打開泵，如此周而復(fù)始。
工具管開始進入5-10m范圍，允許偏差：軸位置3mm，高程0-+3mm。當超過允許偏差時，采取措施糾正。
采用手工掘進頂進時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
工具管接觸或切入土壤，自上而下分層開挖。
在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂時，管下部度范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于15mm；管道超挖根據(jù)具體情況確定，并制全保護措施。
頂管結(jié)束后，根據(jù)設(shè)計規(guī)則對管接頭的內(nèi)間隙進行處理。當設(shè)計未規(guī)定時，可用水泥，彈性密封劑或水泥密封。填塞物應(yīng)抹平，不得突入管內(nèi)。