滾筒炭化爐是節(jié)能環(huán)保炭化設(shè)備，該設(shè)備適用于鋸末、稻殼等細(xì)小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運(yùn)用先進(jìn)的炭化技術(shù)，是整個(gè)流程不產(chǎn)生有害性氣體，不污*環(huán)境。

本機(jī)分為六部分：

1，氣化爐    

2，炭化爐    

3，上料器    

4，煙*處理器  

5，冷卻出料裝置    

6，電控柜

工作原理：

(1) 氣化爐造氣產(chǎn)生熱量，為炭化機(jī)供熱。

(2)煙*處理器回收煙*用于炭化機(jī)加熱，收集焦油等廢物。（焦油可以再利用）

（3）等達(dá)到相應(yīng)的溫度，開始上料到炭化機(jī)。炭化過程開始。

（4）炭粉經(jīng)過冷卻出料設(shè)備出來，溫度達(dá)到直接包裝要求。

優(yōu)勢：

(1)操作簡單，日常維護(hù)簡單

(2)無煙環(huán)保

(3)能源充分利用

(4)產(chǎn)量上是一個(gè)飛躍

 稻殼炭化爐用處廣，價(jià)格低，作用好，在進(jìn)行推廣使用中，得到了用戶的遍及認(rèn)可。志豐機(jī)械出產(chǎn)的該設(shè)備，維護(hù)了環(huán)境，為社會(huì)創(chuàng)造了驚人的價(jià)值。

   無煙連續(xù)式稻殼炭化爐選用搶先的熱氣化炭化工藝技術(shù)，主機(jī)容積大，炭化率高，出產(chǎn)能力強(qiáng)，每小時(shí)可炭化0.5-2噸均可，進(jìn)步炭化功率，由本來含炭率80％進(jìn)步到89％，炭化時(shí)刻也縮短到4個(gè)小 時(shí)，該設(shè)備是使用煙氣處理設(shè)備使其炭化煙氣分化，為防止煙氣污染供給了溫度根底和設(shè)備根底，使其無煙氣排放到達(dá)規(guī)則的氣體排放規(guī)范操作便當(dāng)，質(zhì)量可靠，出產(chǎn)功率 高，可節(jié)約許多動(dòng)力，環(huán)保性好，造價(jià)低、成本低、實(shí)用性強(qiáng)，滿足了初期創(chuàng)業(yè)者的出資需求。

機(jī)制木炭炭化爐首先用生物質(zhì)氣化爐作為前期造氣的氣源，通過凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點(diǎn)燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃?xì)怏w，然后通過煙道到達(dá)炭化爐主機(jī)底部，進(jìn)行點(diǎn)燃，對(duì)主機(jī)管道進(jìn)行加熱，此過程煙氣靠的是引風(fēng)機(jī)抽送，等溫度達(dá)到400°c以上時(shí)候，開始往主機(jī)內(nèi)輸送原料，原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、秸稈、樹皮、椰殼等，經(jīng)篩選、除雜后入爐，炭化爐上邊兩層管道烘干原料，炭化爐底部兩層管道炭化原料，然后經(jīng)過成品冷卻出料機(jī)冷卻出料，再通過輸送機(jī)進(jìn)一步冷卻輸送到成品倉。連續(xù)式炭化爐是一種連續(xù)碳粉炭化設(shè)備，是集烘干炭化為一體的全自動(dòng)炭化爐，采用生產(chǎn)原料直接上料、出料連續(xù)式進(jìn)行，生產(chǎn)時(shí)不用煤、電等提供熱源，炭化階段產(chǎn)生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化，使炭化爐底部的溫度可高達(dá)達(dá)到900℃，炭化速度快，是一種新型環(huán)保無煙炭粉炭化爐。因?yàn)樘炕a(chǎn)生的等復(fù)合可燃?xì)膺M(jìn)入煙道通過凈化過濾進(jìn)行循環(huán)燃燒，解決了傳統(tǒng)炭化設(shè)備排煙不達(dá)標(biāo)的問題。燃燒并充分利用余熱，實(shí)現(xiàn)原料的烘干、預(yù)熱、炭化階段增溫，解決傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問題。