在半精加工和精加工過程中，除了要提升加工質量，還需要考慮切削效率、經(jīng)濟性和加工成本等因素。數(shù)控車床在我國的制造行業(yè)有很重要的作用，要加強數(shù)控車床的故障分析，對車床的影響因素、故障模式、致命度進行分析，從而探究產(chǎn)生故障的原因，最后對那些容易出現(xiàn)故障的地方進行合理的優(yōu)化設計，從而有效的提高數(shù)控車床運行的可靠性。

數(shù)控機床一般由輸入輸出設備、CNC裝置（或稱CNC單元）、伺服單元、驅動裝置（或稱執(zhí)行機構）、可編程控制器PLC及電氣控制裝置、輔助裝置、機床本體及測量反饋裝置組成。數(shù)控機床的機床本體與傳統(tǒng)機床相似，由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作臺以及輔助運動裝置、液壓氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。但數(shù)控機床在整體布局、外觀造型、傳動系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)的結構以及操作機構等方面都已發(fā)生了很大的變化，這種變化的目的是為了滿足數(shù)控機床的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機床的特點。

數(shù)控車床的特點：加工質量穩(wěn)定：對于同一批零件，由于使用同一機床和刀具及同一加工程序，刀具的運動軌跡完全相同這就保證了零件加工的一致性好，且質量穩(wěn)定。效率高：數(shù)控機床的主軸轉速及進給范圍比普通機床大。目前數(shù)控機床最1高進給速度可達到100m/min以上，最1小分辨率達0.01um。一般來說，數(shù)控機床的生產(chǎn)能力約為普通機床的三倍，甚至更高。數(shù)控機床的時間利用率高達90％，而普通機床僅為30％～50％。