無論是手工自由鍛造、錘上自由鍛造還是液壓機上自由鍛造，其工藝過程都包括一些鍛造過程。 所謂的過程是指在工作現(xiàn)場為工件連續(xù)完成的過程的一部分。 由于45鋼淬透性低，應(yīng)使用10%的高冷卻速率鹽溶液。 進水后，硬齒面齒輪減速器的齒輪軸應(yīng)完全硬化，但不要完全冷卻。如果工件在鹽水中徹底冷卻，工件可能會破裂。這是因為當工件被冷卻到大約180℃時，當淬火工件被快速冷卻到該溫度區(qū)域時，應(yīng)該采用緩慢冷卻的方法。

由于硬齒面減速器軸受力復雜、載荷大，選用機械性能和質(zhì)量高的鍛造方法生產(chǎn)毛坯。

行星齒輪箱減速電機設(shè)計工藝

此外，為了保證行星齒輪箱減速電機的使用壽命，在此過程中，每個轉(zhuǎn)子在纏繞轉(zhuǎn)子后都需要通過動平衡機，并根據(jù)平衡機測量的數(shù)據(jù)校正轉(zhuǎn)子的不平衡，從而改善轉(zhuǎn)子相對于軸線的質(zhì)量分布，并將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動或作用在軸承上的振動力減小到允許范圍等 不平衡的轉(zhuǎn)子在其旋轉(zhuǎn)過程中對其支撐結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)子本身施加壓力，導致振動。因此，轉(zhuǎn)子的平衡是非常必要的。其功能是:1 .提高轉(zhuǎn)子及其構(gòu)成產(chǎn)品的質(zhì)量；2.降低噪音；3.減少振動；4.延長軸承的使用壽命；5.降低行星齒輪箱的消耗

行星齒輪箱減速電機設(shè)計技術(shù)

隨著加工設(shè)備和涂層葉片精度的普及，行星齒輪箱減速電機銷孔尺寸和位置的加工精度得到了顯著提高。

行星齒輪箱采用精加工工藝、立式加工中心、專用刀桿和可更換涂層刀片。加工工藝:偏心地將刀桿插入銷孔中，銑削行星齒輪箱的上下齒輪平面。采用新工藝方法的設(shè)備是高精度、高自動化設(shè)備的立式加工中心。提高了行星齒輪箱的平面質(zhì)量，降低了實際生產(chǎn)的難度。

此外，為了確保行星齒輪箱減速電機的使用壽命，每個轉(zhuǎn)子都需要經(jīng)過這個過程。