1.防垢除垢 由主機(jī)產(chǎn)生電磁場和超聲波作用于水系統(tǒng)管路上，使管道內(nèi)水分子產(chǎn)生共振，把氫鍵締合的水分子團(tuán)變成單個的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時，在電磁場和超聲波的作用下，使原有的水垢結(jié)晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達(dá)到除垢之目的。直通型全程水處理器對于安裝位置較小、過濾精度要求不高的環(huán)境，安裝普通的"全程水處理器"較為困難。

2.防腐防銹 氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設(shè)備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結(jié)合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生起到良好的防腐阻銹的作用。

3.殺菌滅藻 電磁場在工作時產(chǎn)生微電子流使細(xì)菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對細(xì)菌、藻類具極強(qiáng)殺傷力的物質(zhì)，起到殺菌滅藻的作用。

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   3、選型原則：

      1)根據(jù)用水系統(tǒng)安裝部位的管徑來選型，如用水系統(tǒng)管徑200mm，可選擇進(jìn)出水口管徑為200mm的設(shè)備。

      2) 外形參數(shù)表中的水處理量為處理流量范圍，若按處理量選型，則應(yīng)取處理量的平均值，以免造成由于系統(tǒng)管徑與設(shè)備進(jìn)出水口口徑的不同而引起的局部阻力增加。

      3) 設(shè)備的壓力、溫度、結(jié)構(gòu)形式，視系統(tǒng)的實際情況選定，被處理系統(tǒng)的壓力、溫度應(yīng)取大值。

廢水處理中，去除粗大的雜質(zhì)一般屬于水的預(yù)處理部分。

懸浮物和膠體包括泥沙、藻類、細(xì)菌、病毒以及水中原有的和在水處理過程中所產(chǎn)生的不溶解物質(zhì)等。溶解物有無機(jī)鹽類、有機(jī)化合物和氣體。去除水中雜質(zhì)的處理方法很多，主要方法的適用范圍可以大致按雜質(zhì)的粒度來劃分（圖1）。由于原水所含的雜質(zhì)和成品水可允許的雜質(zhì)在種類和濃度上差別很大，水處理過程差別也很大。故全程綜合水處理器可在系統(tǒng)正常運行的狀態(tài)下完成殺菌、滅藻、脫色、控制二次污染，對水中的雜質(zhì)進(jìn)行吸附濃縮、排污的全程綜合優(yōu)化處理。

就生活用水（或城鎮(zhèn)公共給水）而論，取自高質(zhì)量水源（井水或防護(hù)良好的給水專用水庫）的原水，只需消毒即為成品水；取自一般河流或湖泊的原水，先要去除泥沙等致濁雜質(zhì)，然后消毒；污染較嚴(yán)重的原水，還需去除有機(jī)物等污染物；4、設(shè)備安裝必須為旁通式安裝，以便于在系統(tǒng)保持運行的狀態(tài)下快速檢修設(shè)備及反沖洗復(fù)活濾體的需要。含有鐵、錳的原水（例如某些井水），需要去除鐵、錳。生活用水可以滿足一般工業(yè)用水的水質(zhì)要求，但工業(yè)用水有時需要進(jìn)一步的加工，如進(jìn)行軟化、除鹽等。

當(dāng)廢水的排放或再用的水質(zhì)要求較低時，只需用篩除和沉淀等方法去除粗大雜質(zhì)和懸浮物（常稱一級處理）；當(dāng)要求去除有機(jī)物時，一般在一級處理后采用生物處理法（常稱二級處理）和消毒；②為旁通式安裝，以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及沖洗濾體的需要。對經(jīng)過生物處理后的廢水，所進(jìn)行的處理過程統(tǒng)稱三級處理或深度處理，如當(dāng)廢水排入的水體需要防止富營養(yǎng)化所進(jìn)行的去除氮、磷過程即屬于三級處理（見水的物理化學(xué)處理法）。當(dāng)廢水作為水源時，成品水水質(zhì)要求以及相應(yīng)的加工流程隨其用途而定。理論上，現(xiàn)代的水處理技術(shù)，可以從任何劣質(zhì)水制取任何高質(zhì)量的成品水。