泥漿泵開機(jī)前，請(qǐng)檢查進(jìn)水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時(shí)應(yīng)配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對(duì)填料進(jìn)行防護(hù)，泥漿泵工作時(shí)不得關(guān)閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損。葉輪與護(hù)板之間的間隙是否合理，對(duì)泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)與噪音，過流部件很快損壞，因此更換葉輪時(shí)，應(yīng)注意使間隙滿足圖紙要求，間隙調(diào)整，可通過后軸承體上的調(diào)整螺釘來(lái)進(jìn)行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時(shí)測(cè)定的，在抽吸泥漿時(shí)應(yīng)考慮泥漿對(duì)吸上能力的影響。


施工部門應(yīng)當(dāng)有專門的維修人員，負(fù)責(zé)對(duì)施工機(jī)械的保養(yǎng)和維修。定期的對(duì)泥漿泵及其他機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù)，及早發(fā)生問題予以解決，以免造成。施工時(shí)應(yīng)注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時(shí)就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件，以便及時(shí)維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用先進(jìn)的抗磨措施，提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應(yīng)常備易損零部件，以備及時(shí)更換。

泥漿泵的保養(yǎng)要點(diǎn)

一、確保泥漿泵處于一個(gè)正常的狀態(tài)。先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查柴油機(jī)及泥漿泵是否正常。讓泥漿泵保持一個(gè)良好的初始狀態(tài)。

二、多檢查，多聽聲音，如果聲音不對(duì)請(qǐng)立即停機(jī)。多檢查泥漿泵是否存在震動(dòng)、噪音和不正?，F(xiàn)象發(fā)生。泥漿泵的運(yùn)作，特別是大功率泥漿泵更需要關(guān)注固定螺栓、泥漿泵組端蓋、軸承壓蓋等有沒有松動(dòng)的傾向，電機(jī)及柴油機(jī)裝置是不是牢固，如果泥漿泵組的振動(dòng)幅度變大、噪聲變大，要先停機(jī)，查明原因。

三、啟動(dòng)前首先要檢查潤(rùn)滑油脂是否充足，泵內(nèi)有無(wú)障礙，泵軸葉輪是否被卡住，用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪和泵軸表現(xiàn)應(yīng)：輕快、自由、無(wú)阻滯，各個(gè)連接部位是否緊固牢靠。

四、定期檢查潤(rùn)滑油脂是否充足。新購(gòu)買的泥漿泵在起初負(fù)荷工作連續(xù)24小時(shí)內(nèi)，需要向軸承保護(hù)體注入潤(rùn)滑油脂一次，注滿為止。注油前，先擰下黃油嘴側(cè)的放油螺釘(M6)，再開始注油，直到從放油嘴處有潤(rùn)滑油脂溢出為止，然后再擰緊放油螺釘。此后可連續(xù)工作500小時(shí)檢查補(bǔ)充一次潤(rùn)滑油脂。

五、保證運(yùn)行中泥漿泵軸承溫度的穩(wěn)定。要常關(guān)注泥漿泵的軸承是否存在溫度過高，如果存在這類問題，應(yīng)立刻停機(jī)排查原因，泥漿泵在運(yùn)行過程中軸承升溫不得超過40℃，至高溫度不得超過80℃。

六、經(jīng)常檢查各個(gè)連接部位的螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象以及在泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)震動(dòng)，噪音及其他不正常現(xiàn)象，應(yīng)排除原因后再運(yùn)作。